INFORMATIONS DE BASE
EFW est une technologie de soudage par fusion électrique, avec son excellente résistance à la corrosion, sa résistance à la pression et sa résistance à l'usure, dans les domaines chimique, pétrolier, gazier et autres, qui jouent un rôle important.
Soudage par fusion électrique
Définition:
EFW est la technologie de soudage de tuyaux en acier ensemble par chauffage à l'arc à haute température, qui est une méthode courante de fabrication de tuyaux chimiques.
Processus de fabrication :
Dans le processus EFW, la surface du tuyau en acier est fondue par chauffage à l'arc, puis rapidement refroidie et une pression est appliquée pendant le soudage pour obtenir une connexion transparente du tuyau en acier.
Caractéristiques:
Le pipeline EFW a une bonne résistance à la corrosion et une grande fiabilité et est largement utilisé dans les domaines de la chimie, du pétrole, du gaz naturel et d'autres domaines.
Champ d'application :
Les tuyaux EFW sont particulièrement populaires dans l'industrie chimique, car la production chimique implique souvent une variété de substances corrosives. Les tuyaux EFW, avec leur excellente résistance à la corrosion, sont très largement utilisés dans la production chimique.
Résistance à la pression et résistance à l’usure :
Le tuyau EFW présente également une excellente résistance à la pression et à l'usure, ce qui peut garantir le fonctionnement sûr des équipements de production chimique.
Avantages techniques
Les tuyaux EFW offrent une qualité de soudage stable et des connexions fiables grâce à leur méthode de fabrication unique, ce qui en fait un choix de matériau important dans de nombreux secteurs.
PROBLEME COURANT
Quelle est la différence entre les EFW et les REG ?
différence
EFW (Electric Fusion Welding) et ERW (Electric Resistance Welding) sont deux technologies différentes de soudage de tuyaux en acier, qui présentent certaines différences dans les méthodes et caractéristiques de fabrication :
1. Méthode de soudage :
- ERW (Soudage par Résistance) : Les tubes en acier ERW sont fabriqués par la technologie de soudage par résistance, qui utilise l'effet de peau et l'effet de proximité du courant haute fréquence pour chauffer instantanément le bord de la plaque à la température de soudage, puis l'extrusion à travers le rouleau d'extrusion pour former une soudure de tissu forgé. Les caractéristiques des tuyaux en acier ERW incluent la production continue de bobines, qui est rentable et adaptée à une large gamme d'applications.
EFW (Soudage par fusion électrique) : Les tuyaux en acier EFW sont fabriqués par la technologie de soudage par fusion électrique, cette technologie utilisant une ou plusieurs électrodes consommables et la pièce à usiner entre le métal pour réaliser la liaison métallique. L'arc fait fondre complètement le métal et le matériau d'apport sans pressurisation, et la partie métallique d'apport provient entièrement de l'électrode.
2. Utilisation du matériau :
- Tubes en acier ERW : les tubes ERW sont flexibles dans le choix des matériaux et peuvent être adaptés à une variété d'aciers, tels que les aciers au carbone et alliés. Cette adaptabilité le rend adapté à une variété d’applications, de la plomberie aux projets de construction.
Tubes en acier EFW : Les tubes EFW sont généralement spécialisés dans des matériaux spécifiques, tels que l'acier inoxydable, connu pour sa résistance à la corrosion. Le processus de fusion permet un contrôle précis de la composition, ce qui rend les tuyaux EFW idéaux pour les applications nécessitant des propriétés matérielles spécifiques.
3. Application industrielle :
Tuyauterie ERW : En raison de ses coûts de production économiques et de sa compatibilité multi-matériaux, elle est largement utilisée dans un large éventail d'industries, notamment l'approvisionnement en eau, la tuyauterie et les utilisations structurelles générales.
- Tuyau EFW : avec des joints soudés par fusion solide, il est souvent préféré dans les industries où l'intégrité structurelle est critique. Ils peuvent résister à des pressions élevées et à des environnements corrosifs, ce qui les rend idéaux pour les applications pétrolières et gazières, de traitement chimique et de production d'électricité.
En résumé, les principales différences entre les tubes en acier ERW et EFW résident dans leur processus de fabrication, la sélection des matériaux et leurs applications spécifiques dans différentes industries. Les tubes en acier ERW sont largement utilisés en raison de leur rentabilité et de la diversité de leurs matériaux, tandis que les tubes en acier EFW sont privilégiés dans les applications plus exigeantes en raison de leur haute résistance et de leur fiabilité.
Quelles sont les étapes spécifiques du processus de production ?
EFW
1. Préparation :
- Préparer le matériel de soudage, notamment les électrodes de soudage, le matériel de soudage et les équipements auxiliaires de soudage. Dans le même temps, la pièce soudée est nettoyée et traitée en surface pour garantir la qualité du soudage.
2. Définissez les paramètres de soudage :
-Réglez les paramètres appropriés de courant de soudage, de tension et de vitesse de soudage en fonction du type et de la taille du matériau de soudage. Le choix de ces paramètres est crucial pour la qualité et l’efficacité du soudage.
3. Commencez à souder :
-Contactez l'électrode de soudage avec le matériau de soudage et faites fondre le matériau de soudage sous l'action du courant et de la tension. Dans le même temps, la zone locale autour du matériau de soudage est également chauffée pour former un bassin de soudage. Une fois le matériau de soudage fondu, l'arc entre l'électrode et le matériau de soudage maintiendra le processus de soudage.
4. Contrôler le processus de soudage :
- Pendant le processus de soudage, il est nécessaire de contrôler la stabilité du courant et de la tension de soudage pour garantir l'uniformité et la qualité du soudage.
REG
1. Préparation des matières premières :
- Sélectionner des tôles d'acier de haute qualité, couper et redresser selon les spécifications.
2. Moulage au rouleau :
- La plaque d'acier est roulée en forme ronde et soudée pour former une ébauche de tube.
3. Soudage haute fréquence :
-Utilisez un courant à haute fréquence pour chauffer la billette du tube, former un bain de fusion et souder.
4. Correction de taille :
- Calibrer le tuyau en acier soudé pour s'assurer que ses dimensions répondent aux exigences.
5. Traitement de surface :
- Élimination de la rouille, peinture et autre traitement de surface du tuyau en acier pour protéger sa surface.
