La norme ASTM A500 est une spécification nord-américaine qui couvre les exigences techniques relatives aux tubes structurels en acier au carbone -formés à froid, soudés et sans soudure, de formes rondes, carrées et rectangulaires. Cette norme est largement utilisée aux États-Unis et dans d'autres régions suivant les normes ASTM, en particulier dans les applications de construction, d'infrastructure, de fabrication et de structure générale. Les tubes ASTM A500 sont connus pour leur excellente résistance, leur soudabilité et leur rentabilité-.
ASTM A500 est divisé en les sections clés suivantes :
ASTM A500 – Spécification standard pour les tubes structurels en acier au carbone soudés et sans soudure formés à froid en ronds et en formes
Cette norme spécifie les exigences relatives aux tubes structurels produits à partir d'acier au carbone et formés à température ambiante, généralement sans traitement thermique ultérieur. Il couvre les propriétés des matériaux, la composition chimique, les performances mécaniques et les tolérances dimensionnelles.
Si vous travaillez avec des sections structurelles creuses (HSS) carrées, rectangulaires ou rondes, en particulier dans le cadre de projets de construction ou d'ingénierie nord-américains, il est essentiel de comprendre la norme ASTM A500 pour garantir la conformité, la qualité et l'intégrité structurelle.
| Spécifications des tubes structurels ASTM A500 | ||
| Standard | ASTMA500 | |
| Procédure | REG, SMLS, SSAW, LSAW | |
| Dimensions | 13,7 mm – 2 235 mm | |
| 1/4″ – 88″ | ||
| DN8 – DN400 | ||
| Épaisseur | 1,65 mm – 25,4 mm | |
| SCH 5S - SCH XXS | ||
| Longueur de l'unité | 1,5 – 18 mètres | |
| Nuance d'acier | ASTM A500 Gr. UN | ASTM A500 Gr. C |
| ASTM A500 Gr. B | ASTM A500 Gr. D | |
| Revêtement de surface | Vernissage, noir, huilage, galvanisation à chaud | |
| Type de fin | Coupe carrée, Biseautée, Filetée, Rainurée | |
| Méthode conjointe | Raccord, bride, accouplement, collier de serrage, épaule de tuyau, soudage | |
| Usinage de tuyaux | Soudage, pliage, perçage de trous, poinçonnage, sertissage, effilage, évasement, expansion | |
Champ d'application de la norme ASTM A500
ASTM A500 couvre les tubes en acier au carbone soudés et sans soudure formés à froid-utilisés dans les applications structurelles. Elle s'applique aux formes rondes, carrées et rectangulaires et spécifie les exigences relatives aux nuances d'acier, aux propriétés mécaniques et aux tolérances. Les tubes sont généralement utilisés dans les bâtiments, les ponts, les tours et diverses autres structures porteuses-.
La norme est couramment référencée dans les codes de conception structurelle tels que le manuel de construction en acier AISC et est souvent requise pour les projets aux États-Unis et au Canada.
Nuances d'acier selon ASTM A500
ASTM A500 définit plusieurs qualités d'acier en fonction de leurs propriétés mécaniques. Les qualités les plus couramment spécifiées sont :
Catégorie A
Résistance inférieure, adaptée aux applications moins exigeantes
Catégorie B
Nuance la plus couramment utilisée, offrant un bon équilibre entre résistance et formabilité
Catégorie C
Résistance supérieure, utilisée dans les applications nécessitant une plus grande capacité de charge-
Catégorie D
Généralement requis pour les applications de tubes sans soudure
Par exemple:ASTM A500 Catégorie B
ASTMA500
Spécification standard
Catégorie B
Limite d'élasticité minimale de 46 000 psi (315 MPa) pour les tubes ronds et de 50 000 psi (340 MPa) pour les tubes façonnés
Exigences de composition chimique (par analyse thermique)
Nos profilés creux ASTM A500 répondent à des exigences chimiques strictes et sont composés de carbone, de manganèse, de phosphore, de soufre et de cuivre. Assurez-vous que la composition chimique du produit est conforme aux normes ASTM A500 pour garantir sa résistance et sa durabilité.
| Exigences chimiques | ||||
| Élément | Composition, % | |||
| Catégories B et D | Catégorie C | |||
| Chaleur | Produit | Chaleur | Produit | |
| Analyse | Analyse | Analyse | Analyse | |
| Carbone, maxA | 0.26 | 0.3 | 0.23 | 0.27 |
| Manganèse, maxA | 1.35 | 1.4 | 1.35 | 1.4 |
| Phosphore, maximum | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Soufre, maximum | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Cuivre, minB | 0.2 | 0.18 | 0.2 | 0.18 |
| A Pour chaque réduction de 0,01 point de pourcentage en dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 point de pourcentage au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,50 % par analyse thermique et de 1,60 % par analyse de produit. B Si l'acier contenant du cuivre-est spécifié dans le bon de commande. | ||||
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques des profilés creux ASTM A500 de LEFIN sont conçues pour être conformes aux normes ASTM. Les formes tubulaires rondes, carrées, rectangulaires et spéciales démontrent des propriétés mécaniques supérieures, telles que la limite d'élasticité et l'allongement.
| Exigences de traction | |||
| Formes rondes, carrées, rectangulaires et tubulaires spéciales | |||
| Catégorie B | Catégorie C | Catégorie D | |
| Résistance à la traction, min, psi [MPa] | 58 000 | 62 000 | 58 000 |
| [400] | [425] | [400] | |
| Limite d'élasticité, min, psi [MPa] | 46 000 | 50 000 | 36 000 |
| [315] | [345] | [250] | |
| Allongement en 2 po [50 mm], min, %C | 23A | 21B | 23A |
| A S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t ) égales ou supérieures à 0. 180 po [4,57 mm]. Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées par la formule : pourcentage d'allongement en 2 po [50 mm]=61t + 12, arrondi au pourcentage le plus proche. Pour l'A500M, utilisez la formule suivante : 2,4t + 12, arrondi au pourcentage le plus proche. | |||
| B S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0. 120 po [3,05 mm]. Pour les épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être convenues avec le fabricant. C Les valeurs d'allongement minimales spécifiées s'appliquent uniquement aux tests effectués avant l'expédition du tube. | |||
Tolérances dimensionnelles
Les tolérances pour les tubes structurels ASTM A500 sont spécifiées dans la norme et varient selon la forme et la taille. Les principales catégories de tolérance comprennent :
Diamètre extérieur (pour tube rond)
Largeur et profondeur (pour tubes carrés et rectangulaires)
Épaisseur de paroi
Rectitude
Masse par unité de longueur
Rayons d'angle (pour sections carrées et rectangulaires)
Ces tolérances garantissent la cohérence et l'ajustement-des assemblages structurels et sont essentielles à la conception et à la fabrication.
| Tolérance dimensionnelle | ||||
| Liste | Tolérance | Forme | ||
| Diamètre extérieur | >2 po [50 mm] | ±1% | tous | |
| Inférieur ou égal à 2 po [50 mm] | ±1/48 po [0,50 mm] | |||
| Épaisseur de paroi | -10 % | tous | ||
| Poids | -3.5 %-+10% | tous | ||
| Longueur (L) | Inférieur ou égal à 7 m [22 pi] | -1/4 po-+1/2 po [-6 mm-+13 mm] |
tous | |
| 7-14 m [22-44 pieds] | -1/4 po-+3/4 po[-6 mm-+19 mm] |
|||
| Rectitude | Les longueurs (L) sont en pieds : L/40 (résultats en pouces) ; Les longueurs (L) sont en m : 2L (résultats en mm) ; |
tous | ||
| Carré des côtés | ±1 degré | carré et rectangulaire | ||
| Rayon des coins | chaque coin extérieur de la section ne doit pas dépasser deux fois la épaisseur de paroi spécifiée. |
carré, rectangulaire et spécial formes |
||
| Torsion | ne varie pas de plus de 1/12 po [2,1 mm] plus 1/144 po/pi [0,5 mm/m] | carré, rectangulaire et spécial formes |
||
| Concavité et convexité | 1% de la dimension extérieure | carré, rectangulaire et rapide formes |
||
Tableaux de dimensions et de spécifications des tuyaux ASTM A500
Les tailles typiques des tubes structurels ASTM A500 comprennent :
HSS rond: 1,315" OD à 12,75" OD et plus
Carré HSS: 1" x 1" à 12" x 12" et plus
HSS rectangulaire: 2" x 1" à 20" x 12" et plus
Les épaisseurs de paroi varient de 0,065" à 0,625" selon la taille et l'application
| Taille nominale du tuyau | Diamètre extérieur (mm) | Programme d'épaisseur nominale de paroi | |||||||||||||
| NPS | DN | DO | SCH 5 | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | |
| 1月8日 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1月4日 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3月8日 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1月2日 | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | ||||||
| 3月4日 | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | ||||||
| 1 | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | ||||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | ||||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | ||||||
| 2 | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | ||||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 2.11 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | ||||||
| 3 | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | ||||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | |||||
| 5 | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | ||||||
| 6 | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | ||||||
| 8 | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | |
| 10 | 250 | 273 | 3.4 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | |
| 12 | 300 | 323.8 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | ||
| 14 | 350 | 355.6 | 3.96 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | |||
| 16 | 400 | 406.4 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | ||||
| 18 | 450 | 457 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | ||||
| 20 | 500 | 508 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | |||||
| 22 | 550 | 559 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | ||||||
| 24 | 600 | 610 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | |||||
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 6.35 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | |||||||
| 32 | 800 | 813 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 44 | 1100 | 1118 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 46 | 1150 | 1168 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| Taille nominale du tuyau | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur nominale de paroi | |||||||||||||
| NPS | DN | DO | |||||||||||||
| 52 | 1300 | 1321 | 9.53 | 10.31 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | 22.23 | 23.83 | 25.4 |
| 56 | 1400 | 1422 | 9.53 | 10.31 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | 22.23 | 23.83 | 25.4 |
| 60 | 1500 | 1524 | 9.53 | 10.31 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | 22.23 | 23.83 | 25.4 |
| 64 | 1600 | 1626 | 9.53 | 10.31 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | 22.23 | 23.83 | 25.4 |
| 68 | 1700 | 1727 | 9.53 | 10.31 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | 22.23 | 23.83 | 25.4 |
| 72 | 1800 | 1829 | 12.7 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | 22.23 | 23.83 | 25.4 | ||||
| 76 | 1900 | 1930 | 12.7 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | 22.23 | 23.83 | 25.4 | ||||
| 80 | 2000 | 2032 | 14.27 | 15.88 | 17.48 | 19.05 | 20.62 | 22.23 | 23.83 | 25.4 | |||||
| 84 | 2134 | ||||||||||||||
| 88 | 2235 | ||||||||||||||
| Section creuse carrée | ||
| Épaisseur : 1 000 po [25,4 mm] ou moins | ||
| Taille (mm) | ||
| 20 x 20 | 80 x 80 | 180 x 180 |
| 25 x 25 | 90 x 90 | 200 x 200 |
| 30 x 30 | 100 x 100 | 225 x 225 |
| 38 x 38 | 110 x 110 | 240 x 240 |
| 40 x 40 | 120 x 120 | 250 x 250 |
| 50 x 50 | 125 x 125 | 300 x 300 |
| 60 x 60 | 130 x 130 | 350 x 350 |
| 65 x 65 | 140 x 140 | 400 x 400 |
| 70 x 70 | 150 x 150 | 450 x 450 |
| 75 x 75 | 160 x 160 | 500 x 500 |
| Épaisseur de la section creuse rectangulaire : 1 000 po [25,4 mm] ou moins | ||
| Taille (mm) | ||
| 20 x 30 | 120 x 40 | 250 x 75 |
| 40 x 20 | 120 x 50 | 250 x 100 |
| 40 x 25 | 120 x 60 | 250 x 150 |
| 40 x 30 | 120 x 80 | 250 x 200 |
| 50 x 25 | 120 x 100 | 300 x 100 |
| 50 x 30 | 140 x 60 | 300 x 150 |
| 50 x 40 | 140 x 80 | 300 x 180 |
| 60 x 30 | 150 x 50 | 300 x 200 |
| 60 x 40 | 150 x 75 | 400 x 200 |
| 70 x 50 | 150 x 100 | 400 x 300 |
| 80 x 40 | 160 x 60 | 400 x 350 |
| 80 x 50 | 160 x 80 | 450 x 250 |
| 80 x 60 | 180 x 120 | 500 x 200 |
| 90 x 60 | 180 x 140 | 500 x 300 |
| 100 x 40 | 200 x 50 | 500 x 400 |
| 100 x 50 | 200 x 60 | 600 x 200 |
| 100 x 60 | 200 x 80 | 600 x 300 |
| 100 x 80 | 200 x 100 | 600 x 400 |
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