Les exigences anti-corrosion de ce projet sont très différentes des autres projets domestiques. Les principales différences sont :
Le matériau anticorrosion interne{{0}}adopte généralement du mortier de ciment en Chine, et ce projet adopte un revêtement époxy non-toxique (épaisseur 0,4 mm).
La tension d'essai d'étincelle électrique du revêtement anti-externe anticorrosion est généralement de 3 000 volts en Chine, et la valeur maximale ne dépasse pas 5 000 volts. Ce projet est de 10 kV. En réponse aux exigences ci-dessus, nous nous concentrons sur les deux aspects suivants du travail :
Procédures de travail de sablage strictes pour assurer la qualité de l'élimination de la rouille et pour terminer la pulvérisation des apprêts internes et externes en 1 heure, ce qui est la base pour assurer la qualité de l'anti-corrosion.
Lors de la formulation du processus anti-corrosion, nous exigeons spécialement que le tissu en fibre de verre soit d'abord imprégné d'un revêtement de goudron de houille époxy, semi-laminé mécaniquement, et que le tissu en fibre de verre soit aplati manuellement avec un rouleau pour assurer l'uniformité et la finesse du revêtement extérieur.
Les tuyaux anticorrosion intérieurs et extérieurs sont placés dans la cour ouverte pendant 4 mois pour inspection. Le revêtement intérieur n'a pas de mauvais phénomènes tels que la piqûre jaune, et le test d'étincelle électrique de la couche anti- extérieure peut encore atteindre l'exigence de 10 kV.
