Stockage et dérouillage des sections de tubes carrés

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs les plus expérimentés en matière de stockage et d’élimination de la rouille de sections de tubes carrés en Chine. N'hésitez pas à acheter un stockage de haute qualité et un traitement antirouille de sections de tubes carrés dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

L'objectif principal de la préservation des tuyaux en acier carrés et rectangulaires (tubes en acier carrés/rectangulaires) est de prévenir la rouille, la déformation, les dommages causés par les chocs et la corrosion.

Le plan de stockage doit être mis en œuvre en fonction de la période de stockage, des conditions du site et du type de canalisation. Voici les spécifications et précautions complètes de l'opération :

• Convient aux tuyaux à paroi mince-, aux tuyaux galvanisés, aux tuyaux en acier inoxydable et aux tubes en acier carrés et rectangulaires de précision-de grande valeur. L'exigence est que les portes et fenêtres soient scellées et équipées de dispositifs de ventilation pour maintenir un environnement sec sans accumulation d'eau.
• Ouvrez les dispositifs de ventilation et de déshumidification les jours ensoleillés, fermez les portes et les fenêtres les jours de pluie pour éviter l'humidité, et l'humidité relative dans l'entrepôt doit être contrôlée en dessous de 60 %.
• Le sol doit être durci avec du ciment pour éviter les infiltrations d'humidité.

• Les tubes carrés et rectangulaires en acier au carbone de taille moyenne-et ordinaire peuvent être stockés dans un hangar couvert. Il est nécessaire de s'assurer qu'il y a un revêtement sur le dessus et une base surélevée en dessous, et que le couvercle supérieur doit être complet et sans fuite.
• Gardez les zones environnantes bien ventilées pour éviter l'accumulation de vapeur d'eau à la surface des tuyaux.

• Convient uniquement au chiffre d'affaires à court-terme de tubes en acier carrés et rectangulaires en acier au carbone à paroi épaisse-de grand diamètre-. L'emplacement doit être sur un terrain élevé avec un drainage fluide, sans points morts d'accumulation d'eau, et éviter les zones basses - sujettes aux inondations.
• Doit construire un abri entièrement couvert pour éviter l’exposition directe au soleil et à la pluie sans couverture.

Dans tous les cas, il est strictement interdit aux tubes d’acier carrés et rectangulaires d’entrer directement en contact avec le sol. L’humidité capillaire du sol est la principale cause de la rouille des fonds :

• Sol en ciment intérieur : surélever 0,1 m (des planches de bois, des patins en plastique, des carrés d'acier peuvent être utilisés)
• Sol en terre cuite intérieur : élever de 0,2 à 0,5 m
• Sol en ciment extérieur : élever 0,3 ~ 0,5 m
• Sol sablonneux extérieur : élever de 0,5 à 0,7 m
• Les coussinets doivent être plats et robustes, disposés uniformément sur toute la longueur du tuyau, avec un espacement ne dépassant pas 1,5 m pour assurer une répartition uniforme de la force sans se plier.

Suivez le principe "léger en haut, lourd en bas, placement-couche par-couche, contrôlez strictement la hauteur". Pour éviter la déformation des tuyaux de la couche inférieure due à la pression :

• Hauteur d'empilage à opération manuelle : pas plus de 1,2 m
• Hauteur d'empilage des opérations mécaniques : pas plus de 1,5 m
• Tubes en acier carrés et rectangulaires à paroi fine-(épaisseur de paroi inférieure ou égale à 3 mm) : les couches d'empilage ne doivent pas dépasser 3 couches
• Tuyaux à paroi-de grand diamètre et à paroi épaisse- : il est recommandé de les empiler en une ou deux couches
• La largeur de la pile doit être contrôlée dans un rayon de 2,5 m pour éviter que le centre de gravité ne se déplace et ne provoque un effondrement.

• Réservez un passage d'inspection de 0,5 m-de large entre les piles et un passage d'accès principal de 1,5 à 2 m-de large pour les opérations d'inspection et de chariot élévateur.
• Concentrez la même spécification et le même lot de tuyaux pour l'empilage, alignez les patins en bois verticalement sur la même ligne verticale pour éviter les contraintes locales provoquant une déformation de section (tuyau plat, déformation rhombique).
• Pour les tuyaux de -diamètre long (> 6 m), des supports en bois supplémentaires doivent être ajoutés au milieu, à raison d'un tous les 2 à 3 m, pour éviter la flexion du poids propre-.

1. Équilibrez la ventilation et le revêtement : lorsqu'il est stocké à l'extérieur ou dans un hangar de stockage, le matériau de revêtement (tissu imperméable, bâche imperméable) doit être durable et étanche- ; le revêtement ne doit pas être complètement scellé et un espace de ventilation doit être réservé pour éviter que la vapeur d'eau ne puisse s'évaporer et s'accumuler sur la surface, accélérant ainsi la rouille.
2. Détails pour les extrémités des tuyaux pour éviter l'humidité : Il est recommandé de retirer les couvercles de protection en plastique aux extrémités des tuyaux après l'empilage pour éviter l'accumulation d'eau dans les espaces entre le couvercle de protection et la paroi du tuyau qui est difficile à évaporer, provoquant une rouille locale aux extrémités du tuyau.
3. Prétraitement-de surface :· Les tuyaux nus en acier au carbone avant d'entrer dans l'entrepôt peuvent être uniformément pulvérisés avec de l'huile antirouille-ou peints avec un apprêt antirouille-, prolongeant ainsi considérablement la période de stockage.                                                                                            · DansPendant les saisons côtières et pluvieuses avec une humidité élevée, un ruban imperméable peut être enroulé autour de la couche extérieure, combiné à une utilisation déshydratante.
4. Évitez tout contact avec des contaminants : la zone de stockage ne doit pas empiler de matériaux acides, alcalins, pétroliers ou cuivreux qui ont des effets corrosifs sur l'acier afin d'éviter que la surface des tuyaux ne soit contaminée et n'accélère la rouille.

• Les tuyaux en acier au carbone, les tuyaux galvanisés et les tuyaux en acier inoxydable doivent être stockés séparément dans des zones différentes et ne doivent pas être en contact direct. Le contact entre différents métaux va provoquer une corrosion électrochimique, accélérant le vieillissement des canalisations.
• Les tuyaux avec différents traitements de surface (tuyaux noirs, galvanisés, peints, polis) doivent être empilés séparément pour éviter les rayures et abrasions sur les revêtements.

• Empilez en fonction de la longueur du côté, de l'épaisseur de la paroi, de la longueur et du lot de production. Accrochez une étiquette sur chaque pile, indiquant les spécifications, le matériau, la quantité et la date d'entrée, pour éviter tout mélange et expédition incorrecte.

• Empilez les mêmes tuyaux de matériaux dans l’ordre d’entrée. Suivez le principe du premier-entré-premier sorti-pour éviter l'accumulation à long terme-et le stockage excessif-d'un seul lot de canalisations.

1. Contrôle régulier :Inspectez au moins une fois par mois, en vous concentrant sur la vérification de l'humidité, des taches de rouille et de l'accumulation d'eau au fond, aux extrémités des tuyaux et sous les couvercles. Vérifiez si les supports en bois sont desserrés ou s'affaissent.
2. Élimination et protection de la rouille en temps opportun : nettoyez immédiatement les petites taches de rouille avec du papier de verre ou un produit antirouille, réappliquez de l'huile antirouille-ou de la peinture antirouille-pour empêcher les taches de rouille de se développer.
3. Durée de stockage recommandée

• Tuyaux ordinaires en acier au carbone : pas plus de 6 mois
• Tuyaux galvanisés à chaud avec revêtement anticorrosion- : pas plus de 12 mois
• Tuyaux en acier inoxydable : peuvent être stockés pendant 12 à 18 mois dans un environnement sec

Un stockage excessif-augmentera considérablement le risque de rouille et de déformation. Même si l'environnement est bon, la fréquence des inspections devrait être augmentée.

• Interdire le stockage dans les-zones d'eau basses ou à proximité de sources d'eau/conduites de vapeur.
• Interdire l’empilement au-delà des limites de hauteur et de largeur. Ne placez pas d'objets lourds sur la pile de tuyaux.
• Interdire d’empiler des tuyaux de spécifications et de matériaux différents. N’empilez pas de gros tuyaux sur des petits.
• Interdire le stockage des canalisations entièrement enveloppées dans un film plastique non-aéré. Ceci est sujet à l’accumulation d’humidité et à la rouille.
• Interdire de jeter, traîner ou cogner lors de la manipulation et de l'empilage pour éviter d'endommager les ouvertures des tuyaux et de déformer la couche antirouille.

Ce qui suit décrit les opérations d'élimination de la rouille et les étapes de protection ultérieures pour la rouille légère et modérée sur les tuyaux en acier au carbone, galvanisés à chaud et en acier inoxydable, respectivement.

Il s'agit de procédures pratiques sur site-qui peuvent être mises en œuvre ; en cas de rouille sévère (réduction importante de l'épaisseur de paroi, perforation, bosses et déformations sur de grandes surfaces), il n'est pas recommandé de réparer, mais plutôt de déclasser ou de mettre au rebut les tuyaux.

Le type de rouille le plus courant sur les tubes carrés et rectangulaires en acier au carbone est la rouille superficielle. Il est classé en deux niveaux de traitement. Le principe de base est le suivant : élimination complète de la rouille → étanchéité immédiate → évitement de l’absorption secondaire d’humidité.

Outils requis : brosse métallique en acier ordinaire, papier de verre 80-120 mesh, chiffon sec sans poussière, brosse Étapes de fonctionnement :

1. Tout d’abord, utilisez une brosse métallique pour sécher la brosse à plusieurs reprises dans la direction axiale du matériau du tuyau afin d’éliminer complètement la rouille de surface, la poussière et la terre meuble. Concentrez-vous sur le nettoyage des coins morts tels que les extrémités des tuyaux et les positions de contact avec les patins en bois.
2. Utilisez du papier de verre pour polir les zones restantes de couleur rouille-, jusqu'à ce que la couleur de la base métallique soit exposée uniformément. Il n’est pas nécessaire de procéder à un polissage excessif.
3. Utilisez un chiffon sec pour essuyer soigneusement la poudre de rouille sur la surface afin de garantir qu'il ne reste aucune particule.
4. Dans l'heure suivant l'élimination de la rouille, terminez la réparation : utilisez un pinceau pour appliquer uniformément une couche d'huile antirouille-(telle que de la graisse antirouille-à base de calcium-, de l'huile antirouille-à base de solvant-), ou vaporisez un-apprêt antirouille-à séchage rapide, pour recouvrir complètement la zone polie.

Outils requis :Brosse métallique, meuleuse d'angle (avec roue en fil d'acier), papier de verre 60-80 mesh, antirouille (antirouille neutre à base de phosphate-), eau, chiffon sec, apprêt antirouille + couche de finition Étapes de fonctionnement :

1. Tout d’abord, utilisez une brosse métallique ou une meuleuse d’angle pour polir l’épaisse couche de rouille, éliminer les nodules de rouille en relief et les couches de rouille lâches. Assurez-vous de contrôler la force pour éviter un meulage excessif qui pourrait entraîner une diminution de l'épaisseur de la paroi.
2. Pour les taches de rouille restantes à l'intérieur des fosses, appliquez un produit antirouille, laissez-le reposer pendant 5 à 10 minutes jusqu'à ce que la couche de rouille se dissolve et se détache, puis utilisez du papier de verre pour la polir.
3. Essuyez le produit antirouille restant avec de l'eau propre, laissez-le sécher complètement (il est recommandé de le laisser sécher à l'air libre pendant 24 heures naturellement ou d'utiliser un sèche-cheveux pour le sécher). Assurez-vous qu’il n’y a pas d’humidité sur la surface.
4. Tout d'abord, appliquez une couche d'apprêt antirouille- (un apprêt riche en zinc époxy-ou une peinture antirouille au plomb rouge-sont tous deux acceptables), laissez-la sécher complètement avant d'appliquer une autre couche de peinture pour la sceller. La zone de revêtement doit s'étendre de 2 à 3 cm au-delà de la zone rouillée.

Remarques à retenir

• Le dérouillage doit être effectué par temps ensoleillé et à l'air sec. Les opérations sont interdites les jours de pluie, de brouillard ou de forte humidité.
• Après traitement, les matériaux des tuyaux ne doivent pas être exposés à l’eau ou à la poussière dans les 48 heures. Ils doivent être empilés une fois la couche protectrice complètement durcie.
• Si la zone rouillée dépasse 30 % de la surface d’un seul tuyau, il est recommandé d’appliquer uniformément un traitement antirouille sur l’ensemble du tuyau afin d’éviter des différences de couleur importantes et une protection inégale après une réparation locale.

La rouille sur les tubes galvanisés est majoritairement une rouille locale provoquée par des rayures ou des impacts sur le revêtement. Le principe de base est de conserver autant de couche de zinc intacte que possible et de réparer uniquement les zones endommagées, en utilisant un réapprovisionnement en zinc au lieu d'une réparation de peinture ordinaire.

Scénarios applicables : Dommages locaux sur le revêtement, ponctuels-semblables à des taches de rouille, avec une couche de zinc intacte autour

Préparation des outils: Brosse en nylon/brosse métallique en acier (ne pas utiliser de brosse ordinaire en acier au carbone), papier de verre fin 400-600 mesh, chiffon sec, agent de pulvérisation galvanisé à froid (avec une teneur en zinc supérieure ou égale à 96 %)/riche en zincapprêt

Étapes de fonctionnement:

1. Retirez délicatement la rouille et les débris de la zone endommagée à l'aide d'une brosse en nylon, poncez uniquement les zones rouillées et interdisez strictement le ponçage à grande échelle-de la couche galvanisée intacte qui l'entoure pour éviter un pelage supplémentaire de la couche de zinc.
2. Poncez doucement les bords de la zone rouillée avec du papier de verre fin pour obtenir une transition en douceur entre la zone endommagée et la couche de zinc intacte, et éliminez les bavures.
3. Essuyez la surface avec un chiffon sec pour vous assurer qu'elle est sèche et exempte de taches d'huile.
4. Mélangez l'agent de pulvérisation galvanisé à froid, vaporisez-le uniformément à une distance de 20 à 30 cm du tuyau, appliquez 2 à 3 couches minces, avec un intervalle de 5 à 10 minutes entre chaque couche, et la plage de pulvérisation doit s'étendre de 1 à 2 cm au-delà du bord endommagé.
5. S'il n'y a pas d'agent de pulvérisation galvanisé à froid, vous pouvez appliquer à la place un apprêt époxy riche en zinc-, avec une teneur en zinc supérieure ou égale à 80 % pour garantir l'effet de protection cathodique.

Remarques à retenir

• Il est strictement interdit d'utiliser des brosses métalliques ordinaires en acier au carbone pour poncer vigoureusement. Cela rayera la grande surface du revêtement de zinc intact, accélérant ainsi la corrosion qui l'entoure.
• Lorsque la grande surface du revêtement de zinc sur le tuyau galvanisé est tombée, est devenue blanche et est gravement rouillée, l'effet de la supplémentation en zinc sera limité. Il est recommandé de le rétrograder pour une utilisation dans des scénarios de protection sans-corrosion.
• Après une supplémentation en zinc, évitez de vous exposer à la pluie ou de vous mouiller immédiatement. Il faut le laisser reposer à température ambiante pendant 24 heures jusqu'à ce que le revêtement soit complètement durci.

La rouille sur les tubes carrés et rectangulaires en acier inoxydable est principalement de la rouille superficielle ou ponctuelle causée par la contamination par des particules d'acier au carbone. Le principe de base est le suivant : ne pas utiliser d'outils en acier au carbone pour éviter la contamination secondaire de l'acier au carbone et la rouille. Après dérouillage, procéder à la passivation et au scellement.

Préparation des outils : Brosse métallique spécifique à l'acier inoxydable-, chiffon en microfibre, nettoyant neutre, eau, chiffon sec

Étapes de fonctionnement:

1. Trempez un chiffon en microfibre dans un nettoyant neutre et essuyez le long de la texture du tuyau pour éliminer les taches de surface et les taches de rouille.
2. Rincer abondamment à l'eau claire et sécher immédiatement avec un chiffon sec pour éviter que des traces d'eau ne forment des taches de rouille.
3. S'il existe encore une légère différence de couleur, utilisez une pâte de nettoyage pour acier inoxydable ou une pâte de passivation pour polir et redonner de l'éclat à la surface.

Outils requis : Brosse en acier inoxydable, produit antirouille/pâte de passivation pour acier inoxydable, papier de verre fin de 600 mailles ou plus, eau propre, chiffon sec, agent de passivation pour acier inoxydable.

Opérationmesures:

1. Frottez doucement les taches de rouille avec une brosse métallique en acier inoxydable pour éliminer la couche de rouille superficielle. N'utilisez pas de brosses métalliques en acier au carbone ordinaires, car elles pourraient incruster des particules d'acier au carbone dans la surface en acier inoxydable, provoquant ainsi une rouille plus grave.
2. Appliquez uniformément le produit antirouille pour inox et laissez agir 3 à 5 minutes (ajustez le temps en fonction de la profondeur des taches de rouille. Ne dépassez pas le temps pour éviter de corroder le matériau de base).
3. Rincez soigneusement le produit antirouille à l'eau claire, séchez-le et vérifiez si les taches de rouille ont été éliminées. Sinon, répétez le processus une fois.
4. Une fois l'élimination de la rouille terminée, appliquez une couche de passivant pour acier inoxydable ou utilisez une pâte passivante pour le traitement de passivation afin de former un film protecteur et d'améliorer la capacité antirouille-.

Notes pour l'Attention n

• Le stockage des tuyaux en acier inoxydable doit être complètement isolé des tuyaux en acier au carbone. Il est interdit d'avoir un contact direct avec des chariots élévateurs en acier au carbone ou des câbles en acier pour éviter la contamination par les ions fer.
• Pour les tuyaux en acier inoxydable utilisés dans des environnements côtiers ou à forte-embruns salins, il est recommandé d'effectuer un nettoyage de surface et un entretien par passivation tous les 3 mois pour prolonger la période antirouille-.

1. Protection personnelle : Pendant les opérations d'élimination de la rouille, portez des gants, des lunettes et un masque pour éviter toute irritation de la peau et des voies respiratoires causée par la poudre antirouille et les produits antirouille.
2. Exigences environnementales : Toutes les opérations de dérouillage et de réparation doivent être effectuées dans un environnement sec et aéré. Évitez l'exposition à la pluie et à la condensation dans les 24 heures suivant l'opération.
3. Exigences d'empilage : une fois le traitement des matériaux des tuyaux terminé, lors de l'empilage, remplacez-les par des palettes sèches pour éviter la re-rouille par le bas ; et marquez-les correctement, en donnant la priorité à leur libération pour le stockage.
4. Tenue de registres et suivi : Pour chaque lot de travaux d'élimination de la rouille et de réparation, établissez des registres détaillés, y compris la date de traitement, le degré de rouille et la méthode. Concentrez-vous sur le suivi lors des inspections ultérieures.