Roulement à chaud et traitement thermique

1. Roulement à chaud du tuyau en acier
Définition:
Le roulement à chaud est un processus dans lequel la billette est déformée en plastique au-dessus de la température de recristallisation (généralement supérieure à 1100 degrés), et la forme et la taille du tuyau en acier sont progressivement formées en faisant rouler la billette chauffée plusieurs fois à travers le rouleau. Son objectif principal est de former des billettes en tuyaux tout en améliorant les propriétés mécaniques du matériau.

Liens clés:
• Préparation des matières premières: sélectionnez la billette et coupez et nettoyez la surface.
• Chauffage: chauffage de la billette à 1100 à 1250 degrés pour améliorer la plasticité.
• Perforation: le capillaire creux est formé par le roulement à mitre ou la perforation de la pression.
• Roulement: utilisant un rouleau à roulettes continu ou un rouleau à trois hauts pour s'étendre et réduire la paroi du tube pour former un tube préliminaire.
Dimensionnement et refroidissement: la taille finale est contrôlée par une machine de dimensionnement, suivie d'un refroidissement rapide pour stabiliser le tissu.

Caractéristiques:
• Efficacité de production élevée: adaptée à la production de masse, comme les pipelines d'huile, les tuyaux structurels, etc.
• Précision de faible dimension: l'expansion thermique et la contraction du froid entraînent des tolérances plus larges (± 1,5% d'épaisseur de paroi).
• Amélioration des propriétés mécaniques: grains raffinés, éliminez les défauts de coulée, mais peut rester oxyde et stress interne.

2. Traitement thermique du tuyau d'acier
Définition:
Le traitement thermique est le processus de modification de la structure et des propriétés métalliques à l'intérieur du tuyau en acier par chauffage, maintien et refroidissement, y compris le recuit, la normalisation, la trempe + la température, etc., pour optimiser la résistance, la ténacité ou la résistance à la corrosion du tuyau d'acier.

Liens clés:
• Recurement: refroidissement lent après chauffage au-dessus de la température critique pour éliminer le durcissement à froid ou le stress interne et améliorer la plasticité (comme le recuit après le dessin à froid).
• Normalisation: refroidissement à l'air après chauffage, affiner les grains et augmentation de la résistance, souvent utilisé en acier à carbone moyen et en acier à faible alliage.
• Extinction + trempage: température à basse température après refroidissement rapide (eau ou huile) pour améliorer la dureté et l'usure de la résistance (comme les tubes pour les pièces mécaniques).
• Traitement de la solution: refroidissement rapide après chauffage à haute température, organisation uniforme (comme la prévention de la corrosion des tuyaux en acier inoxydable).

Caractéristiques:
• Processus flexible: sélectionnez différents processus en fonction de l'utilisation du tuyau en acier (comme le tuyau d'huile qui a besoin d'un traitement de tempérament, le tube de la chaudière a besoin de normaliser).
• Optimisation des performances: améliore considérablement la résistance à la traction (telle que la résistance à la trempe a augmenté de plus de 50%), la résistance à la fatigue, etc.
• Contrôle strict: un contrôle précis de la température et du temps est nécessaire pour éviter les brûlures ou la déformation.

L'emplacement des liens dans le processus de production
1. Lien roulant chaud:
• Séquence: Préparation des matières premières → Chauffage → Perforation → Roulement → Dimensionnement → refroidissement → Redressement → Inspection.
• Fonction: Complétez la formation de base du tuyau en acier et améliorez initialement la densité du matériau.

2. Lien de traitement thermique:
• Séquence: après le roulement ou le dessin à froid → recuit / normalisation / extinction → Finition → Tester.
• Exemples:
◦ Les tuyaux en acier sans couture à froid sont recuits après le roulement à froid pour éliminer le durcissement des travaux.
Les tubes de chaudière à haute pression doivent être normalisés + tempérés après le roulement chaud pour améliorer la résistance à haute température.

Résumer
Le roulement à chaud est le processus central de la formation de tuyaux en acier, qui affecte directement la taille et les propriétés de base, et est généralement réalisée dans le stade de roulement et de dimensionnement.
• Le traitement thermique est une étape clé de l'optimisation des performances et est réalisée après le roulement ou le travail à froid au besoin, comme le recuit pour les tubes dessinés à froid et la trempe pour les tubes en pièces mécaniques.

• Les deux se complètent: le roulement à chaud pose les fondements de la structure du tuyau en acier, et le traitement thermique lui donne des propriétés fonctionnelles spécifiques. Dans la production réelle, il est nécessaire de combiner le processus de manière flexible en fonction de l'utilisation du tuyau en acier (comme le transport de liquide et la pression mécanique).