Traitement d'extrémité de tube de tuyau en acier :
1. Traitement de polissage :
- Le système de meulage de surface intérieure et extérieure de l'extrémité du tuyau peut polir la surface intérieure et extérieure de l'extrémité du tuyau à une certaine distance, éliminer la corrosion de la surface du tuyau et lui donner un aspect métallique, afin que le personnel du produit fini puisse détecter le défauts de surface de l'extrémité du tuyau plus clairement et éviter l'inspection manquée de l'extrémité du tuyau.
2. Traitement de déformation non plastique :
- Déformation non plastique de l'extrémité du tuyau soudée pour la rendre conforme aux exigences de l'extrémité du tuyau propre spécifiées dans la norme de produit. Y compris la coupe d'extrémité de tube, l'ébavurage, la face d'extrémité plate, la bouche à l'envers, etc.
3. Prétraitement :
Selon la norme ISO 6761-1981, le prétraitement des extrémités de tuyaux et des raccords pour le soudage de tuyaux en acier est une étape nécessaire pour garantir la qualité du soudage et l'intégrité des extrémités de tuyaux.
Ces traitements d'extrémité garantissent que le tube en acier répond aux exigences de qualité et d'apparence avant de quitter l'usine, réduisant ainsi le risque de manquement. inspections et amélioration de la qualité globale du produit.
Quels sont les processus de déformation non plastique ?
1. Forge :
- Le forgeage est une méthode de traitement qui produit une déformation par compression en martelant la pièce avec le marteau de forge de la presse à forger. Il existe deux types de forgeage gratuit et de matriçage.
2. Roulement :
- Le laminage est une méthode de traitement qui comprime et déforme les pièces laminées entre deux ou plusieurs rouleaux rotatifs, réduisant ainsi la section transversale et modifiant la forme, tout en augmentant la longueur longitudinale.
3 Pressez :
- L'extrusion est une méthode de traitement qui fait que l'ébauche est chargée dans le cylindre d'extrusion, sous la poussée de l'arbre d'extrusion à l'extrémité arrière du cylindre d'extrusion, le métal s'écoule hors du trou de matrice à l'extrémité avant du cylindre d'extrusion, et le produit ayant la même forme et la même taille que le trou de la filière d'extrusion est obtenu.
4. Tirez :
- Le dessin est une méthode de traitement qui repose sur les pinces de la machine à étirer pour maintenir le flan de métal à travers le trou de la matrice d'étirage et le retirer du trou de la matrice pour obtenir le produit avec la même forme et la même taille que le trou de la matrice.
5. Emboutissage profond :
- L'emboutissage profond est également appelé estampage, s'appuyant sur le poinçon pour pousser la tôle dans la matrice concave afin de produire une déformation par emboutissage et d'obtenir une variété de pièces de coupelle, de pièces de baril et de méthode de traitement de coque.
6. Pliez :
- Le pliage est une méthode de traitement qui plie et déforme le matériau en feuille ou redresse le matériau en feuille, le tuyau ou la barre sous l'action du moment de flexion.
7. Couper :
- Le cisaillement est une méthode de traitement courante dans laquelle le flan est coupé sous l'action d'une force de cisaillement, de sorte que la feuille soit découpée et que le matériau et le profil de la feuille soient coupés.
Ces méthodes d'usinage par déformation non plastique ont des applications importantes dans le domaine du traitement des métaux, permettant de modifier la forme et la taille de la pièce tout en préservant l'intégrité du matériau.
