Quelles sont les différences entre le soudage plasma et le soudage à l'arc submergé
Soudage plasmaetSoudage à l'arc submergésont deux techniques de soudage différentes largement utilisées dans l’industrie manufacturière. Les deux procédés de soudage sont capables de produire des soudures de haute qualité, mais ils présentent des différences significatives qui les rendent adaptés à différentes applications. LEFIN STEEL réalise les productions par soudage à l'arc submergé.
Le soudage au plasma est un type de procédé de soudage qui implique l'utilisation d'un arc plasma pour chauffer et faire fondre des matériaux. L'arc plasma est créé en faisant passer un gaz inerte (généralement de l'argon) à travers un petit orifice, puis en appliquant un courant électrique à haute fréquence au gaz. Cela crée un flux de plasma hautement ionisé, qui génère des températures allant jusqu'à 30,000 degrés. Avec des températures aussi élevées, le soudage plasma est capable de souder des matériaux très fins sans provoquer de déformation.
D'autre part, le soudage à l'arc submergé (SAW) est un type de procédé de soudage dans lequel l'arc est généré entre un fil-électrode alimenté en continu et la pièce à usiner. La zone de soudure est protégée de l'air ambiant par une couche de flux qui fond et recouvre la zone de soudure. Cela crée un bouclier qui empêche toute contamination et garantit la qualité de la soudure. Le soudage à l'arc submergé est idéal pour souder des matériaux épais et pour le soudage en position horizontale, ce qui en fait un excellent choix pour le soudage de grandes pièces d'acier de construction.
Application:
Le soudage au plasma est couramment utilisé dans les industries aérospatiale et automobile, ainsi que pour le soudage de tubes et de tuyaux.
Le soudage à l’arc submergé est largement utilisé dans la fabrication d’équipements lourds, tels que les appareils sous pression et la construction navale.
En conclusion, le soudage au plasma et le soudage à l'arc submergé ont tous deux leurs avantages et leurs inconvénients, et leur choix dépend entièrement de l'application spécifique. Il est donc important d’avoir une bonne connaissance du processus de soudage et de sélectionner celui qui convient le mieux aux exigences du travail.
