Tuyaux de lutte contre l'incendie ASTM A795/A795M-13
ASTM A795/A795M-13
Spécification standard pour les tubes en acier soudés et sans soudure galvanisés à chaud et noirs destinés à la protection contre les incendies

ASTM A795 (tuyau nu ou peint en rouge/noir ou GALVANISÉ ou revêtu de FEB)
cohérence, fiabilité et performances supérieures.
| Dimensions, poids et pression d'essai pour les tuyaux légers de protection contre l'incendie - Programme 10A | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Désignateur NPS | Désignateur DN | Diamètre extérieur | Épaisseur nominale de la paroi | Poids à extrémité lisse | Test de pression | ||||||
| Soudé au four | Sans soudure et soudé par résistance électrique | ||||||||||
| dans. | mm | dans. | mm | lb/pi | kg/m | psi | kPa | psi | kPa | ||
| 3/4 | 20 | 1.050 | [26.7] | 0.083 | [2.11] | 0.86 | [1.28] | 500 | [3400] | 700 | [4800] |
| 1 | 25 | 1.315 | [33.4] | 0.109 | [2.77] | 1.41 | [2.09] | 500 | [3400] | 700 | [4800] |
| 1 1/4 | 32 | 1.660 | [42.2] | 0.109 | [2.77] | 1.81 | [2.69] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 1 1/2 | 40 | 1.900 | [48.3] | 0.109 | [2.77] | 2.09 | [3.11] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 2 | 50 | 2.375 | [60.3] | 0.109 | [2.77] | 2.64 | [3.93] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 2 1/2 | 65 | 2.875 | [73.0] | 0.120 | [3.05] | 3.53 | [5.26] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 3 | 80 | 3.500 | [88.9] | 0.120 | [3.05] | 4.34 | [6.46] | 500 | [3400] | 1000 | [6900] |
| 3 1/2 | 90 | 4.000 | [101.6] | 0.120 | [3.05] | 4.98 | [7.41] | 500 | [3400] | 1200 | [8300] |
| 4 | 100 | 4.500 | [114.3] | 0.120 | [3.05] | 5.62 | [8.37] | 500 | [3400] | 1200 | [8300] |
| 5 | 125 | 5.563 | [141.3] | 0.134 | [3.40] | 7.78 | [11.58] | B | B | 1200 | [8300] |
| 6 | 150 | 6.625 | [168.3] | 0.134 | [3.40] | 9.30 | [13.85] | B | B | 1000 | [6900] |
| 8 | 200 | 8.625 | [219.1] | 0.188C | [4.78] | 16.96 | [25.26] | B | B | 800 | [5500] |
| 10 | 250 | 10.750 | [273.1] | 0.188C | [4.78] | 21.23 | [31.62] | B | B | 700 | [4800] |
|
Un programme 10 correspond au programme 10S tel qu'énuméré dans la norme ANSI B36.19 pour NPS 3/4 à 6 [DN 20 à 150] uniquement. Les tubes soudés au four ne sont pas fabriqués dans des tailles supérieures à NPS 4 [DN 100]. C Pas de l'annexe 10. |
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| Dimensions, poids et pressions d'essai pour les tuyaux de protection contre l'incendie de poids standard - annexes 30 et 40 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS Désignateur |
DN Désignateur |
Diamètre extérieur | Épaisseur nominale de la paroi A | Poids à extrémité lisse | Poids fileté et Couplé B |
Test de pression | |||||||
| Soudé au four | Sans couture et Résistance électrique Soudé |
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| dans. | mm | dans. | mm | lb/pi | kg/m | lb/pi | kg/m | psi | kPa | psi | kPa | ||
| 1/2 | 15 | 0.840 | [21.3] | 0.109 | [2.77] | 0.85 | [1.27] | 0.85 | [1.27] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 3/4 | 20 | 1.050 | [26.7] | 0.113 | [2.87] | 1.13 | [1.69] | 1.13 | [1.68] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 1 | 25 | 1.315 | [33.4] | 0.133 | [3.38] | 1.68 | [2.50] | 1.68 | [2.50] | 700 | [4800] | 700 | [4800] |
| 1 1/4 | 32 | 1.660 | [42.2] | 0.140 | [3.56] | 2.27 | [3.39] | 2.28 | [3.40] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 1 1/2 | 40 | 1.900 | [48.3] | 0.145 | [3.68] | 2.72 | [4.05] | 2.73 | [4.07] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 2 | 50 | 2.375 | [60.3] | 0.154 | [3.91] | 3.66 | [5.45] | 3.69 | [5.50] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 2 1/2 | 65 | 2.875 | [73.0] | 0.203 | [5.16] | 5.80 | [8.64] | 5.83 | [8.68] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 3 | 80 | 3.500 | [88.9] | 0.216 | [5.49] | 7.58 | [11.29] | 7.62 | [11.35] | 1000 | [6900] | 1000 | [6900] |
| 3 1/2 | 90 | 4.000 | [101.6] | 0.226 | [5.74] | 9.12 | [13.58] | 9.21 | [13.71] | 1200 | [8300] | 1200 | [8300] |
| 4 | 100 | 4.500 | [114.3] | 0.237 | [6.02] | 10.80 | [16.09] | 10.91 | [16.25] | 1200 | [8300] | 1200 | [8300] |
| 5 | 125 | 5.563 | [141.3] | 0.258 | [6.55] | 14.63 | [21.79] | 14.82 | [22.07] | C | C | 1200 | [8300] |
| 6 | 150 | 6.625 | [168.3] | 0.280 | [7.11] | 18.99 | [28.29] | 19.20 | [28.60] | C | C | 1200 | [8300] |
| 8 | 200 | 8.625 | [219.1] | 0.277A | [7.04] | 24.72 | [36.82] | 25.57 | [38.09] | C | C | 1200 | [8300] |
| 10 | 250 | 10.750 | [273.1] | 0.307A | [7.80] | 34.27 | [51.05] | 35.78 | [53.29] | C | C | 1000 | [6900] |
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A NPS 1/2 à 6 [DN 15 à 150] - Programme 40 ; NPS 8 et 10 [DN 200 et 250] - Programme 30. B Basé sur des longueurs de 20- pieds [6,1- m]. c Les tubes soudés au four ne sont pas fabriqués dans des tailles supérieures à NPS 4 [DN 100]. |
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1. TOLÉRANCE
1.1 Sur l'épaisseur :L'épaisseur minimale de la paroi en tout point ne doit pas être inférieure de plus de 12,5 % à l'épaisseur de paroi spécifiée.
1.2 Sur le diamètre :
Pour NPS 11/2" et en dessous de tout point ne doit pas varier de plus de +0,4 mm -0,8 mm.
Pour les NPS 2" et plus, ne doit pas varier de plus de +/- 1% par rapport à la norme spécifiée
1.3. Sur le poids
Le poids du tuyau ne doit pas dépasser ± 5 % du poids spécifié.
2.FIN
Chaque extrémité du tuyau doit être lisse, sauf indication contraire.
3. DÉBORDAGE INTERNE
2" et plus - Les billes internes doivent être complètement retirées.

4. COMPOSITION CHIMIQUE
GRA%MAX-C-0.25%,Mn-0.95%6,S-0.035%,P-0.035%
5.MÉCANIQUE (MIN.)
GR.A Limite d'élasticité -205 N/mm2Résistance à la traction -330 N/mm2, Allongement-25-30%
6. TEST D'APLATINAGE
Soudure située 0 et à 90 degrés de la ligne de direction de la force.
Étape -1 : Pour la ductilité de la soudure jusqu'aux 2/3 du diamètre extérieur du tube échantillon.
Étape -2 : Pour la ductilité de l'acier jusqu'à 1/3 du diamètre extérieur du tube échantillon.
Étape -3 : aplatissement complet pour tester les matériaux laminés et non sains.
7. TEST D'ETANCHEITE
7.1 CND en ligne (courants de Foucault)
7.2 Essai hydraulique à pression selon le tableau ci-dessus et temps de maintien minimum de 5 secondes.
8. VERNIS NOIR
Les tubes sont vernis uniformément à l'extérieur sur toute leur longueur.
9. REVÊTEMENT
9.1 REVÊTEMENT DE ZINC
La moyenne 460 g/m2mais un côté ne doit pas peser moins de 400 g/m²2 ou spécifié par le client
Sans tache nue, tache noire, rugosité, surcouche, pelage ou tout autre défaut de surface.
La norme ASTM A795 spécifie des spécifications de matériaux strictes pour garantir que le tuyau répond aux critères de résistance et de résistance à la corrosion nécessaires.
La galvanisation à chaud améliore encore la durabilité du tuyau, lui permettant de résister aux conditions difficiles souvent rencontrées dans les environnements industriels et de lutte contre les incendies.
9.2 REVÊTEMENT FBE
Le tube revêtu FBE est un tube en acier revêtu d'époxy lié par fusion. Il peut être appliqué pour un revêtement externe ou interne, avec de la résine thermique pour le tuyau.
Avec une forme de revêtement de poudre sèche d'une épaisseur de 400-600 microns sur la surface chauffée du tuyau. Une fois le FBE appliqué sur la surface du tuyau, le film FBE fournit une surface extrêmement dure avec une grande adhérence à la surface du tuyau. La couche FBE se présente sous une forme uniforme et présente une bonne résistance à la réaction chimique.



10. FILETAGE
Pour 1/2" et 3/4"-14 TP, 1" à 2". 11,5 TPl et 2 1/2" à 6"-8TPI.
Vérifiez avec des jauges à anneau et à bouchon ASTM standard.
11. MARQUAGE
Pochoir en ligne selon cette norme et selon les besoins du client à un intervalle d'un mètre
12. EMBALLAGE
Type hexagonal
13. CERTIFICAT D'ESSAI DU MOULIN
Nous pouvons émettre un MTC, certifiant que les tubes fournis sont conformes à cetteASTM A795/A795M-13Standard.
Elve
Téléphone portable/Wechat/Whatsapp : 008615122519420
Email:elvazhao@lefinsteel.com
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