Les méthodes de traitement de surface de l'acier pour profilés peuvent être principalement classées en quatre catégories. Chaque méthode a ses caractéristiques de traitement spécifiques et ses scénarios applicables.

I. Traitement antirouille
Il s’agit du processus fondamental pour prolonger la durée de vie de l’acier des canaux et comprend principalement :
- 1. Élimination de la rouille par sablage : Pulvérisation de sable à grande vitesse-pour éliminer la couche d'oxyde et la rouille sur la surface, rendant ainsi la surface lisse.
- 2. Élimination de la rouille par lavage acide :Utiliser une solution acide pour dissoudre les oxydes de surface et la rouille.
- 3. Galvanisation à chaud- :Immerger l'acier du canal dans un liquide de zinc fondu pour former une couche protectrice résistante à la rouille.
II. Traitement de galvanisation
Il s’agit de la principale méthode pour améliorer la résistance à la corrosion et elle est divisée en :
- 1. Galvanisation à chaud :Les barres d'acier sont immergées dans une solution de zinc-à haute température et galvanisées par une réaction thermique. L'effet protecteur est bon et convient aux environnements difficiles.
- 2. Électro-galvanisation (placage à froid) :Les ions zinc se déposent sur la surface grâce à un courant électrique, formant une couche de zinc uniforme. L'opération est simple et la qualité de l'apparence est bonne.

III. Traitement de peinture
Ce procédé est principalement utilisé pour améliorer l’effet décoratif et la qualité de l’apparence. Le processus de fabrication comprend quatre étapes : ponçage, apprêt, couche intermédiaire et couche de finition. Différents types de matériaux de peinture tels que la peinture époxy et la peinture polyuréthane peuvent être sélectionnés pour répondre à différentes exigences environnementales.
IV. Autres méthodes de traitement de surface
- 1. Traitement de phosphatation :Forme un film protecteur de phosphate, améliorant la résistance à la corrosion et améliorant l'adhérence du revêtement.
- 2. Traitement de meulage :Comprend le meulage mécanique et le meulage chimique, améliorant la précision et la douceur de la surface.
- 3. Anodisation :Principalement utilisé pour les matériaux en aluminium, formant un film d'oxyde par électrolyse.
- 4. Traitement de tréfilage :Obtient un effet décoratif linéaire grâce au meulage, mettant en valeur la texture métallique.
Recommandations pour la sélection :
- Environnements à forte humidité et forte corrosivité (comme les environnements marins) : optez pour la galvanisation à chaud-.
- Pour les environnements intérieurs avec des exigences esthétiques élevées : Vous pouvez choisir des techniques de peinture ou de placage à froid.
- Lorsqu'il est nécessaire d'améliorer l'adhérence du revêtement : un traitement de phosphatation peut être effectué au préalable.
Lors de la sélection réelle, divers facteurs tels que l'environnement d'utilisation, le budget de coûts et les exigences de performances doivent être pris en compte de manière approfondie.
