Titre et portée standard
JIS G 3466:Carbone carbone carré et tubes rectangulaires pour la structure générale.
But:Cette norme industrielle japonaise spécifie les exigences pour le carré carbone soudé carré, rectangulaire et des tubes à face à plat de forme spéciale (sections structurelles creuses - HSS) principalement destinées à une utilisation dansStructures générales soudées, boulonnées ou rivetéestels que les bâtiments, les ponts, les véhicules, les navires, les pylônes, les cadres de machines et autres applications structurelles où les propriétés mécaniques sont la principale considération de conception. Il faitpasLes tubes de couverture à des fins de pression, les échangeurs de chaleur ou les tubes mécaniques.
Matériel et grades
Matériel:Acier au carbone.
Grades:Défini par une limite d'élasticité minimale. Les catégories primaires sont:
STKR400:Limite d'élasticité minimale de 400 MPa (N / mm²).
STKR490:Limite d'élasticité minimale de 490 MPa (N / mm²).
Explication de la désignation de grade:
- STK: indique "le tube en acier kikaku" (standard du tube en acier).
- R: représente "Ryouiki" (point de vue / force).
- 400 ou 490: représente la limite d'élasticité minimale en MPA.
Le "R" est crucial, distinguant ces notes structurelles des autres grades STK (comme STK400 / 490 sans «R») qui pourraient avoir des exigences ou des applications différentes.
Processus de fabrication
Les tubes sont fabriqués parCold FormingAcier à plateau plat (bobine / feuille à froid ou roulé à froid) dans la forme carrée ou rectangulaire souhaitée.
La couture longitudinale estsoudéUtilisation de techniques adaptées à la production à grande vitesse, principalementSoudage de résistance électrique (ERW)ou parfois le soudage à induction à haute fréquence. Les tubes sans couture sontpascouvert par cette norme.

Composition chimique
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Désignation de grade |
Composition chimique |
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|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | MN | P | S | |
| STKR 400 | 0,25 max. | - | - | 0,040 max. | 0,040 max. |
| STKR 490 | 0,18 max. | 0,55 max. | 1,50 max. | 0,040 max. | 0,040 max. |
| Remarque: si nécessaire, d'autres éléments d'alliage que ceux donnés dans ce tableau peuvent être ajoutés. | |||||
Propriétés mécaniques
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Désignation de grade |
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|---|---|---|
| Résistance à la traction
N/㎟ |
Point de rendement ou contrainte de preuve
N/㎟ |
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| STKR 400 | 400 min. | 245 min. |
| STKR 490 | 490 min. | 325 min. |
Allongement (un%):Les valeurs d'allongement minimum sont spécifiées sur la base des dimensions du tube (épaisseur de paroi, largeur), allant généralement d'environ 15% à 30%. Un allongement plus élevé est généralement nécessaire pour les sections plus minces / plus grandes.
Test d'aplatissement:Un test critique pour les tubes soudés. Une longueur spécifiée est aplatie entre les plaques parallèles à une distance H (calculée en fonction de l'épaisseur de la paroi t). La soudure doit être positionnée à 90 degrés ou 0 degrés à la direction de la force. Le tube doit résister à cet aplatissement sans fissuration ou ouverture de soudure dépassant une limite spécifiée. Cela teste l'intégrité et la ductilité de soudure.
Tolérances dimensionnelles
La norme définit des tolérances strictes pour:
Dimensions extérieures (largeur, hauteur): par exemple, ± 0,5 mm à ± 1,5% en fonction de la taille.
Épaisseur de paroi: par exemple, ± 10% de l'épaisseur nominale.
Rayon d'angle: limites maximales spécifiées.
Longueur: Tolérances pour les longueurs standard et de précision.
Leconté: déviation maximale par unité de longueur.
Connexion (perpendiculaire des côtés).
Masse:Les tolérances sur la masse théorique par mètre sont spécifiées (généralement autour de ± 6% à ± 10%).
| Élément et dimension spélé | Tolérances dimensionnelles | ||
| Longueur du côté | Moins ou égal à 100 mm | ± 1,5 mm | |
| >100 mm | ±1.5% | ||
| Inégal de la plaque plate partie de chaque côté |
Longueur de touche inférieure ou égale à 100 mm | 0,5 mm max | |
| Sidelength >100 mm | À moins de 0,5% de la longueur latérale | ||
| Anguiarité fabriquée par des portions de plaques plates adfageantes | ±1.5% | ||
| Dimension au coin: s | 3 mm max | ||
| Longueur | + pas spécifier 0 | ||
| Non-tendance | À moins de 0,3% de la longueur latérale | ||
| Épaisseur de paroi | Tube en acier carré fabriqué par soudage | <3mm | ± 0,3 mm |
| Supérieur ou égal à 3 mm | ±10% | ||
| Tube en acier carré sans couture | <4mm | ± 0,6 mm | |
| Supérieur ou égal à 4 mm | ±15% | ||

Tests et inspection
Analyse chimique:Effectué sur le métal de base (généralement une analyse de fusion).
Tests mécaniques:
- Test de traction (obligatoire pour chaque lot / lot).
- Test de pliage (obligatoire pour t inférieur ou égal à 6 mm).
Intégrité de la soudure:
- Test hydrostatique:Pression appliquée spécifiée (par exemple, 5 MPa pendant 5 secondes) pour vérifier les fuites / intégrité des coutures.OU
- Tests non destructeurs (NDT):Le test électrique (comme le courant de Foucault) ou d'autres méthodes approuvées (comme l'ultrasons) appliquées à l'ensemble de la couture de soudure pour détecter les imperfections. Les fabricants choisissent généralement l'hydrostatique ou le NDT.
Inspection visuelle:Condition de surface (par exemple, l'absence de défauts nocifs comme les fissures, l'échelle excessive, les bosses au-delà de la tolérance).
Inspection dimensionnelle:Vérification contre les tolérances spécifiées.
Condition de surface
Les tubes sont généralement fournis comme produits («noirs» ou finissions du moulin), qui peuvent avoir une couche d'oxyde léger (échelle du moulin) ou être légèrement huilée pour une protection contre la corrosion pendant le transport / stockage. Les tubes décortiqués (marinés) ou galvanisés sontpasCouvert par la norme de base JIS G 3466 (des normes distinctes existent pour les tubes enduits).
Applications typiques (structure générale)
Cadres de construction (colonnes, poutres, fermes, Purlins)
Cadres et gardes de machines
Structures de support (racks, plates-formes, mise en scène)
Équipement agricole
Escrive et portes (composants structurels)
Équipement de manutention des matériaux
Cadres de meubles (industriel / commercial)
Structures de signalisation
Composants automobiles (pièces de châssis, remorques)
Comparaison des clés (STKR400 contre STKR490)
Force:STKR490 offre un rendement plus élevé (supérieur ou égal à 490 MPa) et une résistance à la traction que STKR400 (supérieur à ou égal à 400 MPa).
Forpabilité / soudabilité:Le STKR400 a généralement une formidable légèrement meilleure et une soudabilité en raison de la teneur en carbone et du niveau de résistance potentiellement plus faibles.
Potentiel d'économie de poids:STKR490 permet des structures potentiellement plus légères en raison de son rapport résistance / poids plus élevé par rapport à STKR400 pour les mêmes exigences de charge.
Coût:STKR490 est généralement plus cher que STKR400 en raison des exigences de résistance plus élevées et du contrôle chimique plus strict.
En résumé, le JIS G 3466 STKR400 et STKR490 définissent des tubes carrés en acier en carbone soudé à froid et en acier soudé utilisés dans des applications structurelles non pression. Ils diffèrent principalement de leur limite d'élasticité minimale (400 MPa vs . 490 MPa), avec des différences correspondantes dans la résistance à la traction, l'allongement et les limites de composition chimique, permettant aux ingénieurs de sélectionner la note appropriée en fonction des exigences de résistance, des considérations de poids et des besoins de fabrication.


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