Comment inspecter la qualité des tuyaux en acier en spirale

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs les plus expérimentés en matière d’inspection de la qualité des tubes en acier en spirale en Chine. N'hésitez pas à acheter de la haute qualité pour inspecter la qualité des tuyaux en acier en spirale de notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

L'inspection de la qualité des tubes en acier en spirale est un processus systématique qui couvre chaque étape, des matières premières aux produits finis.

Après avoir compris le cadre global, nous pouvons approfondir plusieurs étapes clés de détection.

1. Inspection des matériaux
Les tuyaux en acier de haute-qualité commencent par des matières premières de haute-qualité. Cette inspection vise à garantir que les tôles d'acier ou les bobines d'acier utilisées dans la fabrication des tuyaux répondent aux exigences.

•Analyse des composants: À l'aide d'équipements tels que des spectromètres, la teneur en éléments tels que le carbone, le silicium, le manganèse, le soufre et le phosphore est strictement testée pour garantir qu'elle est conforme aux normes en vigueur (telles que API 5L, GB/T 9711).

• Tests de propriétés mécaniques : La résistance à la traction et la limite d'élasticité du matériau sont obtenues par des tests de traction, et sa ténacité à basse -température est testée par des tests d'impact pour garantir que l'acier a une résistance et une ténacité suffisantes.

• Contrôle des dimensions et de l'apparence: Vérifiez l'épaisseur, la largeur et la qualité de surface des tôles d'acier pour empêcher les matières premières présentant des défauts tels que des fissures, des vides, une rouille sévère de pénétrer dans la chaîne de production.

2. Inspection des processus
L'objectif de cette étape est d'effectuer une surveillance-en temps réel du processus de soudage et de la qualité de la formation des tubes en acier, afin d'éviter l'apparition de défauts.

• Tests non-destructifs des soudures (CND): Il s'agit du cœur de l'inspection des processus et comprend principalement :

1. Tests par ultrasons (UT) : Cette méthode utilise des ondes ultrasonores pour détecter s'il existe des défauts tels que des pores, des inclusions de laitier ou une fusion incomplète à l'intérieur du cordon de soudure. Il permet une détection continue et automatique en-temps réel, avec un taux de couverture de détection extrêmement élevé.
2. X-rinspection quotidienne (RT) :JTout comme prendre une « radiographie X- » du cordon de soudure, cela peut fournir une image claire pour détecter les défauts internes. Pour les tuyaux en acier qui transportent des fluides inflammables à haute pression-, une inspection aux rayons X à 100 %-est généralement requise.
3. Test de magnétoscopie (MT)ou ressuage (PT): Ces méthodes sont principalement utilisées pour détecter des fissures mineures ou d'autres défauts en surface ou à proximité de la surface des soudures.

• Surveillance des dimensions géométriques : pendant le processus de production, des mesures continues sont prises pour vérifier le diamètre, l'ellipticité, l'écart d'épaisseur de paroi et la rectitude des tubes en acier, garantissant ainsi des dimensions géométriques précises.

3. Inspection du produit fini
Une fois les tubes en acier produits, un dernier "check-" est nécessaire pour vérifier leurs performances globales.

• Test hydrostatique : il s'agit d'un test obligatoire pour vérifier la capacité de charge-et les performances d'étanchéité des tuyaux en acier. Chaque tube en acier doit rester sous la pression d'essai spécifiée pendant une certaine période de temps, et aucune fuite n'est prise en compte s'il n'y en a pas. La pression d'essai est généralement calculée selon des formules standard basées sur facteurs tels que le matériau et l'épaisseur de paroi du tuyau en acier (par exemple, P=2ST/D).

• Inspection de la couche de protection contre la corrosion (le cas échéant) : Pour les tuyaux en acier soumis à des exigences de prévention de la corrosion, l'épaisseur, l'adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement (tel que le revêtement époxy, 3PE) doivent être inspectées.

• Inspection finale et classification : sur la base de tous les résultats des tests, les tubes en acier en spirale sont généralement classés en trois catégories : produits qualifiés (répondant à tous les indicateurs), produits retravaillés (présentant des défauts réparables) et produits mis au rebut (défauts qui ne peuvent pas être réparés ou qui restent non qualifiés même après réparation). Pour minimiser les pertes ultérieures, les « produits retravaillés » doivent être réinspectés-après réparation pour garantir qu'ils répondent aux normes.

Un système d'inspection de qualité rigoureux pour les tubes en acier en spirale nécessite l'application de normes claires (telles que API 5L, GB/T 9711, etc.) et doit être effectué par du personnel possédant les qualifications appropriées et utilisant un équipement fiable.