TUYAU EN ACIER GALVANISÉ À CHAUD

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TUYAU EN ACIER GALVANISÉ À CHAUD
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Fabrication de la base du tube en acier-Les tubes en acier galvanisés à chaud nécessitent d'abord la production de la base du tube en acier (tuyau noir), principalement en utilisant le procédé des tubes soudés. Formage : La bande d'acier enroulée est déroulée et nivelée, puis progressivement roulée en forme de tube rond à travers une série de...
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Description

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs de tuyaux en acier galvanisés à chaud les plus expérimentés en Chine. N'hésitez pas à acheter des tuyaux en acier galvanisé à chaud de haute qualité dans notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.

 

Fabrication de tubes en acier base


Les tubes en acier-galvanisés à chaud nécessitent d'abord la production de la base du tube en acier (tuyau noir), principalement en utilisant le procédé de tube soudé.

 

  • Formation:  La bande d'acier enroulée est déroulée et nivelée, puis progressivement roulée en forme de tube rond à travers une série de matrices de laminage.

 

  • Soudage: Les bords des tuyaux en acier formés sont soudés longitudinalement grâce à des techniques telles que le soudage par résistance à haute -fréquence pour former un corps de tuyau étanche. La qualité du soudage est d’une importance vitale et doit répondre à des spécifications strictes (telles que les spécifications des procédures de soudage WPS).

 

Prétraitement avant galvanisation

 

C’est l’étape la plus cruciale pour garantir la qualité de la galvanisation. L'objectif est de faire en sorte que la surface du tube en acier atteigne un état « propre et activé », garantissant que la couche de zinc puisse adhérer fermement :

 

  1. Dégraissage :Utiliser une solution dégraissante alcaline ou des solutions chimiques spécifiques (telles qu'une solution dégraissante contenant des phospholipides, des glycérides d'acides gras) pour éliminer les taches d'huile, les lubrifiants et autres contaminants organiques à la surface de l'acier.tuyaux.
  2. Décapage :ImerdePlongez le tuyau en acier dans une solution d'acide chlorhydrique (avec une concentration allant généralement de 18 % à 30 %) pour éliminer la rouille et le tartre d'oxyde de la surface. Parfois, des solutions acides de différentes concentrations sont utilisées pourtraitement segmenté pour renforcer l'effet.
  3. Rinçageg:Rincer à l'eau claire pour éliminer soigneusement tous les acides restants et les produits de réaction (sels de fer).
  4. Traitement par flux :Plongez les tuyaux en acier lavés dans une solution mixte de chlorure d'ammonium et de chlorure de zinc comme fondant. Cela peut former un film protecteur sur la surface du tuyau en acier, empêchant la ré-oxydation et améliorant la capacité de mouillage.y du zinc liquide sur le substrat en acier.
  5. Séchage:Sec tLes tuyaux en acier sont recouverts d'un flux à 100 degrés - 200 degrés pour éviter les éclaboussures de liquide de zinc dues à l'évaporation rapide de l'eau lorsqu'ils sont immergés dans le pot de zinc.
  6.  

GROOVING GI PIPE

 

Lien central de la-galvanisation à chaud


Les tubes en acier ayant subi un prétraitement entrent dans l'étape de galvanisation centrale :

 

Galvanisation à chaud- :

  • Les tuyaux en acier sont immergés dans un liquide de zinc fondu à une température strictement contrôlée entre 440 degrés et 460 degrés. Le temps d'imprégnation est déterminé par les spécifications du tube en acier et l'épaisseur requise du revêtement de zinc, allant généralement de quelques secondes à plusieurs minutes. Au cours de ce processus, le fer et le zinc subissent une réaction de diffusion, formant une solide couche d'alliage de zinc-fer.

 

 

Contrôle du revêtement de zinc :

  • Lorsque le tuyau en acier quitte le bain de zinc, une « lame d'air circulaire » (injectant de l'air comprimé ou de l'azote) est utilisée pour la purge, ou l'épaisseur du revêtement de zinc pur est contrôlée et la surface est rendue uniforme et lisse par des méthodes d'essuyage telles que le fil d'acier, les pinces en amiante et le charbon de bois.

 

GI HOLLOW SECTION

 

Traitement et inspection après-placage


Une fois les tubes en acier sortis du four, ils doivent encore subir un traitement ultérieur pour garantir la qualité du produit final.

 

Refroidissement:

  • Après galvanisation, les tubes en acier seront rapidement refroidis. Habituellement, ils sont d’abord nettoyés par un ventilateur, puis pénètrent dans un réservoir d’eau pour être refroidis par eau. Un refroidissement rapide peut fixer la structure de la couche de zinc et empêcher la couche d'alliage de croître excessivement et de devenir cassante.

 

 

Passivation:

  • Après refroidissement, le tuyau en acier est immergé ou pulvérisé avec une solution de passivation (telle qu'une solution de chromate ou une solution de passivation respectueuse de l'environnement contenant du sulfate de molybdène, du silicate de sodium et d'autres composants) pour former un film protecteur plus dense sur la surface de la couche de zinc, améliorant encore sa résistance à la corrosion.

 

Inspection et emballage :

  • Enfin, les tubes en acier sont inspectés pour vérifier l'épaisseur, l'uniformité, l'adhérence et la qualité de surface du revêtement de zinc. Les produits qualifiés sont imprimés avec des marques puis emballés avant de quitter l'usine.

 

Avantages en termes de performances et applications


Les-tubes en acier galvanisés à chaud obtenus grâce au processus complexe-mentionné ci-dessus ont une couche d'alliage de zinc-fer qui est fermement liée à la base du tube en acier, offrant une protection anti-corrosion-de longue durée-(avec une durée de vie allant jusqu'à 50 ans dans des conditions standard) et ont de faibles coûts de maintenance.

 

Cela le rend largement appliqué dans :

  • Dans le domaine de l'architecture :utilisés comme supports de toit, charpentes de bâtiments et clôtures.
  • Services publics :Utilisé pour la livraison d'eau propre, les gazoducs (Remarque : il existe une tendance au remplacement dans certains domaines) et les systèmes de protection contre les incendies.
  • Dans le domaine industriel :Il est utilisé comme réseau de canalisations dans des environnements industriels tels que l'ingénierie chimique et l'exploitation minière, ainsi que comme canalisations dans les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation).
  • Objectif de protection :Comme manchon de protection pour fils et câbles.

 

Nous espérons que cette interprétation détaillée pourra vous aider à avoir une compréhension complète du processus de fabrication des tubes en acier-galvanisés à chaud. Si vous êtes davantage intéressé par un aspect spécifique ou par les différences entre les différentes normes, je serai plus qu'heureux de vous fournir plus d'informations.

GI SQUARE TUBE

 

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