Tuyaux en acier EN10217

Tuyau en acier en 10217

Standard:En 10217

Grade: P195GH, P235GH, P265GH

Diamètre extérieur: 20-660 mm

Épaisseur de paroi:1. 3-16 mm

Longueur: 5.8, m, 6m, 12m ou comme exigence

La tolérance d'épaisseur de paroi: ±5%

Traitement de surface: Finition nue, peinture, pétrole, galvanzation, 3pe, Fbe enduit ......

Les principales caractéristiques du tuyau en acier EN10217
1. Matériel et performance
• Fabriqué en acier non allié avec une résistance élevée et une résistance à la corrosion.
• Excellentes performances de compression, en raison d'un contrôle strict des processus de soudage, peut répondre aux besoins du transport de liquide à haute pression.
• Surface lisse et dimensions précises, adaptées à l'usinage de précision (par exemple, coupe, soudage, etc.).

2. Inspection et fiabilité
• Assurer la sécurité et la fiabilité des produits grâce à une inspection de qualité rigoureuse (par exemple, les tests d'impact, l'analyse de la composition chimique).

3. Pays de demande
• Largement utilisé dans le pétrole, le gaz, les produits chimiques et d'autres industries du transport des liquides, ainsi que le soutien structurel de la construction.

EN 10217 Production et traitement des tuyaux en acier

1. Processus de production
1. Préparer les matières premières
Les tubes en acier EN 10217 sont en acier non allié comme matériau de base, généralement des plaques en acier ou des bandes, et sont soumis à une analyse de composition chimique et à une inspection de la qualité de surface pour assurer la conformité aux exigences standard.

2. Processus de moulage
• Tipe soudé de couture droite (LSAW): La plaque d'acier est pliée dans un tube en formant un processus tel que UOE, JCOE ou RBE, puis soudé par un soudage à l'arc submergé double face (scie). Le processus UOE convient à une production à haut volume, et le processus JCOE est plus flexible, en particulier pour les tuyaux muraux épais de qualité en acier.
• Pipe soudé en spirale (SSAW): La bobine en acier de bande est formée en hélicité après un traitement de nivellement et pré-pliage, et soudé par un processus de soudage à l'arc submergé, qui convient au tuyau de grand diamètre.
• Tipe soudé de résistance (ERW): L'utilisation d'un courant à haute fréquence pour chauffer le bord de la billette de tube et comploter le soudage, adapté au tuyau de diamètre petit et moyen, une efficacité de production élevée.

3. Soudage et post-traitement
• Une inspection de la qualité de la soudure (telle que la détection des défauts à ultrasons et la détection des rayons X) est nécessaire après le soudage.
• Certains tuyaux en acier doivent être étendus pour éliminer la contrainte résiduelle ou pour améliorer les propriétés mécaniques par un traitement thermique tel que la normalisation (N) et la trempe (T).

4. Traitement et inspection de surface
• Traitement de polissage, de sable ou de traitement du sable ou anti-rustère pour améliorer la résistance à la corrosion.
• Analyse de composition chimique stricte, tests de propriétés mécaniques et tests non destructeurs

1. Couper et former
La coupe du plasma, la coupe au laser ou la coupe mécanique peuvent être utilisées pour assurer une incision lisse. Les tubes en forme tels que les tubes carrés doivent être façonnés par le moule, comme les tubes ronds et les tubes carrés, doivent être formés plusieurs fois sous pression.

2. Soudage et connexion
• Le soudage à l'arc d'argon ou le soudage à l'arc submergé est recommandé pour éviter le risque de corrosion intergranulaire qui peut résulter d'un soudage à haute fréquence.
• Nettoyez la surface de l'huile avant de souder et polissez la perle de soudure et le traitement anti-corrosion après le soudage.

3. Dessin et redressement froid
Le processus de dessin à froid est utilisé pour ajuster l'épaisseur et le diamètre de la paroi, qui doivent être combinés avec des lubrifiants pour réduire le frottement; Le lisseur est utilisé pour corriger la rectitude du tuyau et assurer la précision de l'installation.

EN 10217 Storage et utilisation des tuyaux en acier

Exigences de stockage
1. Contrôle environnemental
• Conserver dans un entrepôt sec, ventilé, imperméable et à l'épreuve du soleil, loin des sources d'incendie et des supports corrosifs.
• Le tuyau doit être isolé du sol avec un support (hauteur recommandée supérieure ou égale à 20 cm) pour éviter l'humidité.

2. Arrangement de code
• Vérification: adaptée au tuyau court, doit utiliser un cadre fixe pour éviter le renversement.
• Allongé à plat: le tuyau long doit être placé en couches et les couches doivent être rembourrées avec des matériaux non glissés (tels que des coussinets en caoutchouc) pour éviter la déformation d'extrusion.

3. Effectuer un entretien régulier
• Vérifiez si le revêtement anti-rust sur la surface est intact. Si nécessaire, appliquez l'huile anti-rust ou placez l'agent anti-humidité.
• Nettoyer la poussière de surface chaque trimestre pour éviter la rouille oxydative.