Brève introduction

Tube en acier EN 10210
Standard:En 10210
Grade:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H, S275NH, S355NH
Diamètre extérieur:
1/2 pouce - 24 pouces (chs)
20 mm × 20 mm - 1200 mm × 1200 mm (shs)
20 mm × 30 mm - 1000 mm × 1500 mm (RHS)
Épaisseur de paroi:1,3 mm - 22 mm (chs), 1,3 mm - 50 mm (shs, rhs)
La tolérance d'épaisseur de paroi: ±5%
Longueur:Normalement utilisé 5,8 m, 6 m, 12m
Traitement de surface: Finition nue, peinture, huilement, galvanisation, 3pe, FBE enduit, etc.

Exigences chimiques

SECTION CRICAIRE NON ATTENDÉ ACTE
Analyser la composition chimique de fusion des produits avec une épaisseur inférieure ou égale à 65 mm
GRADE	Composition% max
	C		Si	MN	P	S	N
	Épaisseur nominale inférieure ou égale à 40 mm	40 mm ＜ épaisseur nominale inférieure ou égale à 65 mm	Si	MN	P	S	N
S235JRH	0.17	0.20	-	1.40	0.045	0.045	0.009
S275J0H	0.20	0.22	-	1.50	0.040	0.040	0.009
S275J2H	0.20	0.22	-	1.50	0.035	0.035	-
S355J0H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.040	0.040	0.009
S355J2H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	-

Exigences physiques

Propriétés mécaniques des aciers non alliés
GRADE	Limite d'élasticité			Résistance à la traction
	Épaisseur nominale inférieure ou égale à 16	16 ＜ Épaisseur nominale inférieure ou égale à 40	40 ＜ épaisseur nominale inférieure ou égale à 65	Épaisseur nominale ＜ 3	3 inférieur ou égal à l'épaisseur nominale inférieure ou égale à 65
S235JRH	235	225	215	360-510	340-470
S275J0H	275	265	255	430-580	410-560
S275J2H
S355J0H	355	345	335	510-680	490-630
S355J2H

Informations détaillées

La norme EN 10210 se compose de deux parties:
• EN 10210-1: Spécifie les exigences techniques et les conditions de livraison pour les profils structurels creux roulés à chaud;
• EN 10210-2: couvre les détails des dimensions, des tolérances et de la masse par unité de longueur de tubes en acier transparents et soudés.
Cette norme est applicable aux tuyaux en acier rond, rectangulaires, carrés ou ovales formés par un processus de roulement chaud, principalement utilisé dans les structures en acier de construction, les plates-formes offshore, les machines lourdes et d'autres structures de charge.

Processus de production et caractéristiques des matériaux:

1. Processus de thermoformage

• L'acier est formé après une déformation plastique à haute température (transparente ou soudé), ce qui réduit efficacement le stress résiduel interne et améliore la ténacité et la résistance à la fatigue du matériau.

• Les tubes en acier thermoformés ont des tolérances dimensionnelles légèrement plus larges que les tubes en acier formés à froid (EN 10219), mais peuvent résister à des charges dynamiques plus importantes.

2. Grade de matériau couramment utilisé

• Acier en carbone ordinaire: tel que S235JRH, S275J 0 H / J2H, S355J 0 H / J2H / K2H, adapté aux structures générales de chargement.

• Des aciers à faible alliage à haute résistance tels que S420NH, S460NH / NLH pour des environnements extrêmes tels que des plates-formes offshore ou des scénarios à basse température.

3. Propriétés mécaniques

• Force d'élasticité: la limite d'élasticité du tuyau en acier de qualité S355 supérieure ou égale à 355 MPa, résistance à la traction jusqu'à 470-630 MPa.

• La ténacité à impact: par exemple, le travail d'impact de S355J2H est supérieur ou égal à 27 j (-20 test de degré) pour assurer la sécurité dans des environnements à fort impact.

• Allongement: supérieur ou égal à 22% (grade S235) pour assurer la ductilité du matériau en déformation.

Zones d'application typiques:
1. Bâtiments et ponts: tels que les composants de pont à forte charge et les cadres de bâtiment de grande hauteur, la charge dynamique et les exigences sismiques doivent être combinées.
2. Machines lourdes: Boom de la grue, équipement minière et autres pièces structurelles pour résister aux chocs et aux vibrations.
3. Ingénierie offshore: scénarios avec résistance à la corrosion et exigences à haute résistance telles que les plates-formes de forage à huile et les tours éoliennes offshore.
4. Énergie et équipement à haute température: tuyaux de chaudière, tuyaux du système thermique et autres pièces qui ont besoin d'une résistance à haute température.

Conformément au règlement des produits de construction de l'UE (305/2011 / UE), les tuyaux en acier EN 10210 exportés vers l'Europe sont nécessaires pour obtenir la marque CE à travers les étapes suivantes:
1. Inspection de type initial (ITT): Testez la composition chimique, les propriétés mécaniques (telles que la résistance à la traction, la ténacité à impact) et la soudabilité.
2. Contrôle de la production d'usine (FPC): Pour s'assurer que la vérification des matières premières, le contrôle des processus, la traçabilité d'identification, etc. se conforment aux normes.
3. Audit corporel notifié: le certificat de conformité FPC délivré par l'organisme autorisé par l'UE permet d'utiliser la déclaration de marquage et de performance (DOP).

Suggestions de sélection
La priorité est donnée aux scénarios EN 10210: Structures nécessitant une ténacité élevée (comme les charges d'impact), une résistance à des températures élevées ou à des charges dynamiques, ou des applications sensibles à la contrainte résiduelle.
• Alternative: si une précision dimensionnelle et une finition de surface sont nécessaires et que la charge est statique, un tuyau en acier formé à froid EN 10219 peut être pris en compte.

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS