TUYAU EN ACIER LSAW EN 10217

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TUYAU EN ACIER LSAW EN 10217
Détails
TUYAU EN ACIER LSAW EN 10217
Norme : EN 10217
Nuance d'acier : P195GH, P235GH, P265GH
Diamètre extérieur : 406,4 mm - 1422,4 mm (16 pouces-56 pouces)
Épaisseur de paroi : 10 - 50 mm
Longueur : 5,8 m/6 m/12 m, dépend également des exigences
Extrémité du tuyau : extrémité plate/extrémité chanfreinée/rainure/filetage
Revêtement : Noir / vernis / 3PE / galvanisé / revêtement époxy fondu
Classification des produits
Section creuse
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Description

 

Informations de base

 

TUYAU EN ACIER LSAW EN 10217

Standard: FR 10217

Nuance d'acier: P195GH, P235GH, P265GH

Diamètre extérieur: 406,4 mm - 1422,4 mm (16 pouces-56pouces)
Épaisseur des parois :{0} mm

Longueur:5,8 m/6 m/12 m, dépendent également des exigences

Extrémité du tuyau: extrémité plate/extrémité chanfreinée/rainure/filetage

Revêtement: Noir / vernis / 3PE / galvanisé / revêtement époxy fondu

 

 

Composition chimique

 

Composition chimique (analyse de fonte) %
Nuance d'acier C Si
maximum.
Mn P
maximum.
S
maximum.
P195GH Inférieur ou égal à 0.13 0.35 Inférieur ou égal à 0.70 0.025 0.020
P235GH Inférieur ou égal à 0.16 0.35 Inférieur ou égal à 1,20 0.025 0.020
P265GH Inférieur ou égal à 0.20 0.40 Inférieur ou égal à 1,40 0.025 0.020

 

Propriétés mécaniques

 

Propriétés mécaniques pour épaisseur de paroi T Inférieure ou égale à 16
Nuance d'acier Propriétés de traction à température ambiante
Limite d'élasticité supérieure MPa Résistance à la traction Mpa % d'allongement
longitudinal transversal
P195GH 195 320-440 27 25
P235GH 235 360-500 25 23
P265GH 265 410-570 23 21

 

Informations détaillées

 

Caractéristiques:

 

- Grand diamètre et paroi épaisse :Les tubes en acier EN 10217 LSAW sont capables de produire des tubes en acier de grand diamètre et à paroi épaisse, adaptés aux tubes longue distance nécessitant une résistance élevée et une grande taille.

 

- Résistance aux hautes pressions et basses températures :Ces tuyaux en acier ont une bonne résistance aux hautes pressions et aux basses températures, adaptés à une utilisation dans diverses conditions environnementales.

 

- Précision dimensionnelle et uniformité :Les tuyaux en acier LSAW ont une précision dimensionnelle élevée, une épaisseur de paroi uniforme et une bonne qualité de surface, contribuant ainsi à améliorer les performances globales et la fiabilité du tuyau.

 

- Qualité du soudage :L'utilisation d'un processus de pré-soudage et de soudage final, d'un processus de soudage stable, d'une qualité de soudage élevée, de tests non destructifs faciles à réaliser dans le processus de production et de tests non destructifs sur site pendant l'utilisation.

Comment vérifier la qualité des tuyaux en acier LSAW ?

 

 

EN 10217 LSAW PIPE

01.Inspection visuelle

- Inspection des surfaces: par inspection visuelle et mesure, vérifiez si la surface du tuyau en acier présente des fissures, des plis, des rayures, des bosses, de la corrosion et d'autres défauts.
- Contrôle dimensionnel: mesurer le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur et la courbure du tuyau en acier pour garantir que la taille répond aux exigences de conception.

02.Analyse de la composition chimique

-Tests de composition: Grâce à une analyse chimique pour déterminer la teneur de divers éléments dans le tube en acier, tels que le carbone, le silicium, le manganèse, le phosphore, le soufre, etc. La teneur en ces éléments affecte directement les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et la soudabilité du tube en acier.

03.Test de propriété mécanique

- Essai de traction: détermination de la résistance à la traction, de la limite d'élasticité et de l'allongement des tuyaux en acier et d'autres indices de propriétés mécaniques.
- Essai d'impact: évaluation de la ténacité des tubes en acier.
-Essai de dureté: comme la dureté Brinell, la dureté Rockwell, etc.

04. Essais non destructifs

- Détection par ultrasons (UT): utilisé pour détecter les fissures, les non-fusions, les non-pénétrations et autres défauts à l'intérieur du tube en acier.
- Contrôle par magnétoscopie (MT): adapté à la détection de défauts en surface et proche de la surface des matériaux ferromagnétiques.
- Test de pénétration de liquide (PT): Utilisé pour détecter les fissures et les trous à la surface des tuyaux en acier.
-Inspection aux rayons X (RT): peut détecter les défauts à l’intérieur du tuyau en acier.

05. Inspection de la qualité des soudures

- Système d'inspection des soudures: Utilisation d'une sonde à ultrasons multiéléments et d'autres équipements, détection du volume à 100 % de la soudure pour garantir la qualité de la soudure.

EN 10219 LSAW PIPE

Procédure de fabrication
 

1. Préparer les matières premières

- Inspection des plaques d'acier : Une inspection par ultrasons complète de la plaque d'acier est effectuée sur la plaque d'acier sur la ligne de production pour garantir que la matière première est exempte de défauts.

- Fraisage des bords de la plaque d'acier : Les deux côtés de la plaque d'acier sont fraisés avec une fraiseuse de bord pour répondre aux exigences de largeur et de forme du bord.

2. Processus de formage

- Précintrage : Le bord de la tôle d'acier est précintré à l'aide d'une machine de précintrage pour respecter la courbure requise pour le formage.

- Formage : Utilisation de la technologie de formage JCOE ou UOE :

- Formage JCOE : Après de nombreux emboutissages, la plaque d'acier forme d'abord une forme en "J", puis une forme en "C", et enfin une ébauche de tube ouverte en forme de "O".

- Formage UOE : La tôle d'acier est précintré puis déformée en ébauche de tube rond par des machines de formage U et O.

3. Processus de soudage

- Pré-soudage : Un soudage par points est effectué sur l'ébauche de tube après formage pour conserver sa forme.

- Soudage interne : la technologie de soudage à l'arc submergé multifils est utilisée pour souder l'intérieur du tube en acier.

- Soudage externe : la technologie de soudage à l'arc submergé multifils est également utilisée pour souder l'extérieur du tube en acier.

4. Contrôle qualité

- Inspection par ultrasons : inspection à 100 % par ultrasons du tube d'acier soudé pour garantir que la soudure est exempte de défauts.

- Inspection aux rayons X : un système d'inspection par télévision industrielle à rayons X est utilisé pour une inspection plus approfondie de la soudure.

5. Post-traitement

- Expansion : grâce au traitement d'expansion pour améliorer la précision dimensionnelle du tuyau en acier et améliorer la répartition des contraintes.

- Traitement final : Les deux extrémités du tube en acier sont traitées pour atteindre les spécifications requises.

6. Inspection finale et revêtement

- Test de pression d'eau : un test de pression d'eau est effectué sur le tube en acier fini pour tester sa capacité à résister à la pression.

- Inspection finale : Effectuer une inspection de qualité finale pour garantir que le produit répond à la norme.

- Traitement de revêtement : Le tube en acier est traité avec un revêtement anticorrosion selon les besoins.

 

 

 

JCOE LSAW PIPE

 

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