EN 10210 SECTION CREUSE FORMÉE À CHAUD

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EN 10210 SECTION CREUSE FORMÉE À CHAUD
Détails
Norme : EN 10210
Nuance d'acier : S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
Méthode de fabrication : REG, SMLS, LSAW
Forme : rectangulaire, carré, cercle.
Longueur : 6 m / 12 m, dépend également des exigences
Extrémité du tuyau : extrémité plate/extrémité chanfreinée/rainure/filetage
Revêtement : Noir/vernis/3PE/galvanisé/revêtement époxy fondu
Classification des produits
Section creuse en acier
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Description

 

 

Description des produits

 

Standard:FR 10210

Nuance d'acier :S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H

Méthode de fabrication :ERW (soudage par résistance), SMLS (sans soudure), LSAW (soudage à l'arc longitudinalement submergé)

Forme:Rectangulaire, Carré, Cercle

Spécification:

Tuyau rectangulaire :taille : 20*30-1500*1 000 mm épaisseur de paroi : 1,2-50 mm

Tuyau carré :taille : 200*200-1200*1 200 mm épaisseur de paroi : 1,3-50 mm

Tuyau circulaire :taille : 1/2 - 24 pouce épaisseur de paroi : 5-50 mm

Longueur:6 m/12 m, dépend également des exigences

Extrémité du tuyau: extrémité plate/extrémité chanfreinée/rainure/filetage

Revêtement: Noir/ vernis/ 3PE/ galvanisé/ revêtement époxy fondu

 

Composition chimique
Acier à section creuse non allié pour structure en acier
Analyse de fusion de la composition chimique des produits d'épaisseur inférieure ou égale à 65 mm
CLASSE COMPOSITION % MAX
C Si Mn P S N
Épaisseur nominale Inférieure ou égale à 40 mm 40 mm < Épaisseur nominale inférieure ou égale à 65 mm
S235JRH 0.17 0.20 - 1.40 0.045 0.045 0.009
S275J0H 0.20 0.22 - 1.50 0.040 0.040 0.009
S275J2H 0.20 0.22 - 1.50 0.035 0.035 -
S355J0H 0.22 0.22 0.55 1.60 0.040 0.040 0.009
S355J2H 0.22 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 -

 

 

Description des produits

 

Propriétés mécaniques des aciers non alliés
CLASSE Limite d'élasticité Résistance à la traction
Épaisseur nominale Inférieure ou égale à 16 16<Épaisseur nominale Inférieure ou égale à 40 40<Épaisseur nominale Inférieur ou égal à 65 Épaisseur nominale <3 3 Inférieure ou égale à Épaisseur nominale Inférieure ou égale à 65
S235JRH 235 225 215 360-510 340-470
S275J0H 275 265 255 430-580 410-560
S275J2H
S355J0H 355 345 335 510-680 490-630
S355J2H        

 

 

Expertise en formage à chaud

 

1. Qu'est-ce queformé à chaud?

Dans la production de tubes en acier, le thermoformage est un processus de formage du métal qui s'effectue au-dessus de la température de recristallisation. Plus précisément, la technologie de thermoformage consiste à chauffer les joints des raccords de tuyauterie, puis à les thermorétracter à l'aide d'un moule. Après un traitement thermorétractable répété, les joints des raccords de tuyauterie se forment progressivement. Enfin, le noyau interne est extrudé et fusionné pour former la forme du design. Ce processus peut réaliser un chauffage local et une déformation plastique de matériaux métalliques, de manière à améliorer les performances de moulage du matériau et à réduire la difficulté de moulage.

 

Dans le processus de production de tubes en acier, le thermoformage comprend généralement les étapes suivantes :

  1. Chauffage de la billette de tube : chauffer la billette de tube ou le lingot d'acier à une certaine température pour lui faire atteindre un état thermoplastique, ce qui est pratique pour le traitement de moulage ultérieur.
  2. Perforation : L'ébauche de tube solide chauffée est perforée à travers le perforateur pour former un tube creux.
  3. Laminage : le tube perforé est prolongé sur le laminoir de manière à ce que son diamètre et son épaisseur de paroi soient proches du format fini.
  4. Réduction du calibrage : dimensionnement ultérieur du tube à travers la machine de calibrage, afin qu'il atteigne la taille exacte du produit fini.
  5. Refroidissement : le tuyau en acier après formage doit être refroidi pour fixer sa forme et sa taille.
  6. Finition : Traitement de surface et correction dimensionnelle du tube en acier refroidi pour répondre aux exigences de qualité du produit final.

 

Étant donné que le tube en acier thermoformé est formé à haute température, il présente une bonne plasticité et ductilité et peut produire des produits de tubes en acier à haute résistance et de haute précision. Ce procédé est particulièrement adapté à la production de tubes en acier de grand diamètre, à paroi épaisse ou de forme spéciale.

2. Quels domaines sont les plus utilisésformé à chaudtuyaux en acier?

Les tuyaux en acier thermoformé ont été largement utilisés dans de nombreux domaines en raison de leur haute résistance, de leur légèreté et de leur résistance à la corrosion.

 

  1. Domaine automobile : les tubes en acier thermoformés sont largement utilisés dans la fabrication automobile, principalement pour la production de pièces de structure de carrosserie, de tableaux de bord, de pièces intérieures, etc. Grâce à la technologie de thermoformage, des pièces automobiles à haute résistance, rigidité élevée et légèreté peuvent être fabriquées pour améliorer les performances de sécurité et l’économie de carburant des automobiles.
  2. Industrie de la construction : dans le contexte de la construction écologique, des économies d'énergie et de la réduction des émissions, les tubes en acier thermoformés sont largement utilisés dans la construction de grandes installations publiques telles que des ponts, des immeubles de grande hauteur et des stades en raison de leur haute résistance, de leur légèreté et de leur résistance à la corrosion. résistance.
  3. Industrie des machines et équipements : Les tubes en acier thermoformés jouent également un rôle important dans la fabrication de machines et d'équipements, en particulier dans les équipements lourds qui doivent résister à des forces et pressions énormes, tels que les excavatrices, les chargeuses, les grues, etc., qui ont des exigences extrêmement élevées. pour la solidité et la robustesse des matériaux.
  4. Domaine pétrochimique : Les tubes en acier thermoformés sont utilisés comme matériaux de fabrication pour les pipelines et les conteneurs, et ces équipements doivent avoir une bonne résistance à la corrosion et à la pression, et les tubes en acier thermoformés sont un choix idéal.
  5. Industrie de l'électroménager : Avec l'amélioration des exigences des consommateurs en matière de qualité et d'apparence des produits électroménagers, les fabricants d'appareils électroménagers sont devenus plus sélectifs dans leur choix de matériaux. Le tube en acier thermoformé est devenu un matériau idéal pour la fabrication d'appareils électroménagers haut de gamme en raison de son excellente formabilité, de sa qualité de surface et de ses propriétés mécaniques.
3. Quels sont les avantages detubes en acier formés à chaudpar rapport aux tuyaux en acier traditionnels ?
  • Résistance et ténacité supérieures : le tube en acier thermoformé est déformé en plastique à haute température, le grain du matériau est affiné et les propriétés mécaniques sont améliorées. Le tube en acier thermoformé a une résistance à la traction plus élevée, qui peut être augmentée de 2-3 fois, rendant la structure plus sûre.
  • Réduction de poids : en raison de la résistance extrêmement élevée des tubes en acier thermoformé, de nombreuses pièces en tôle d'acier ordinaires peuvent être remplacées par moins de matériaux, réduisant ainsi efficacement le poids du véhicule et économisant la consommation d'énergie.
  • Bonne formabilité : les tuyaux en acier thermoformé ne se plissent pas et ne se cassent pas facilement pendant le processus de formage, pratiquement aucun rebond, bonne stabilité dimensionnelle.
  • Réduisez l'utilisation et le coût des matériaux : les tubes en acier thermoformés peuvent former des pièces complexes en une seule fois sans soudure, réduisant ainsi l'utilisation de matériaux et les coûts de fabrication.
  • Améliorer le rendement : il n'y a aucun problème de fissuration et de froissement dans le processus de formage à chaud, ce qui améliore le rendement, en particulier dans le traitement de l'acier à haute résistance, le rendement peut être augmenté de plus de 10 %.
  • Réduire les investissements en équipements et la consommation d'énergie : le thermoformage peut réduire le tonnage de la presse, réduire les investissements en équipements et la consommation d'énergie.
  • Résistance à la corrosion : La surface du tuyau en acier thermoformé est plus lisse, ce qui contribue à réduire la résistance du fluide à l'intérieur du tuyau, à améliorer l'efficacité de transmission du tuyau et également à améliorer la résistance à la corrosion.
  • Longue durée de vie : le tube en acier thermoformé ayant une meilleure résistance à la corrosion, sa durée de vie est relativement longue, ce qui réduit la fréquence de maintenance et de remplacement.
  • Protection de l'environnement et économie d'énergie : le processus de production de tubes en acier thermoformés peut mieux répondre aux exigences de protection de l'environnement et d'économie d'énergie, et le taux de recyclage des tubes en acier est plus élevé, réduisant ainsi le gaspillage de ressources et la pollution de l'environnement.

EN 10210 S355J0H CIRCULAR HOLLOW SECTION

 

hot formed hollow sections

 

EN 10210 RHS

 

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