Le traitement anti-corrosion des gazoducs-longues distances est une mesure technique clé pour assurer la sécurité énergétique, protéger l'environnement et réduire les pertes économiques. Le tableau suivant peut vous aider à comprendre rapidement les principales raisons.
| La nécessité de la préservation | Explication des principales raisons |
| Garantie de sécurité | Empêche les fuites de gaz dues à la corrosion et à la perforation, évitant ainsi les accidents catastrophiques tels que les incendies et les explosions. |
| Protection économique | Prolonge considérablement ladurée de viedes pipelines, réduit les coûts associés au remplacement et aux réparations des pipelines dus à la corrosion et évite des pertes directes et indirectes substantielles |
| Environnement et sécurité publique | Empêcher les fuites de gaz naturel de polluer le sol et l'atmosphère, et assurer la sécurité des vies et des biens des résidents le long du tracé. |
| Assurer l’efficacité et la qualité des transports |
L'anti-corrosion des parois internes peut réduire la pollution des substances corrosives du gaz naturel, garantissant ainsi la pureté du fluide transporté, tout en réduisant la rugosité de la paroi interne du pipeline, améliorant ainsi l'efficacité du transport. |
Acquérir une compréhension approfondie de la menace de corrosion
La corrosion des pipelines provient principalement de deux aspects : interne et externe. Son mécanisme est complexe et les dégâts qu’il provoque sont extrêmement importants.
• Corrosion externe :
Le « tueur caché » des pipelines. Les pipelines souterrains restent dans un environnement électrolytique complexe du sol pendant une période prolongée, ce qui peut entraîner une corrosion chimique, une corrosion électrochimique et une corrosion microbienne. Des facteurs tels que le pH du sol, l'humidité, la teneur en oxygène et les courants vagabonds peuvent accélérer le processus de corrosion. Pour les canalisations aériennes, elles doivent résister directement à la corrosion atmosphérique, notamment dans les environnements humides contenant des polluants industriels (comme le dioxyde de soufre), où la corrosion va s'accélérer considérablement.
• Corrosion interne :
"Menace interne" dans le moyen de transport. Le gaz naturel peut contenir des impuretés acides telles que l'eau, le sulfure d'hydrogène (H₂S) et le dioxyde de carbone (CO₂) qui peuvent former des solutions acides sur la paroi interne du pipeline, entraînant une corrosion électrochimique. Dans des conditions de transport à haute-pression et-vitesse élevée, l'érosion de la paroi du pipeline par le fluide aggravera encore les dommages causés au pipeline.
Principales technologies anti-corrosion
Pour relever ces défis, l’ingénierie utilise généralement une stratégie de protection combinée :
1. Protection du revêtement (isolation physique)
Il s'agit de la mesure de protection la plus fondamentale et la plus importante, équivalente à donner au pipeline une « combinaison de protection ».
◦ Revêtement anticorrosion externe- :
comme la structure PE (polyéthylène) à trois -couches, qui combine l'adhérence de la poudre époxy, la propriété d'étanchéité de l'adhésif et la résistance mécanique du polyéthylène. Il s'agit actuellement du revêtement haute-performance grand public.
◦ Revêtement anticorrosion interne- :
Appliquez de la résine époxy et d'autres matériaux sur la paroi intérieure du pipeline. Cela évite non seulement la corrosion, mais réduit également la résistance pendant le processus de transport.
2. Protection électrochimique (Défense Active)
Sur la base du revêtement, apportez une sécurité supplémentaire.
◦Méthode d'anode sacrificielle :
Connectez un métal plus réactif (comme le magnésium ou le zinc) au pipeline et laissez-le « se sacrifier » pour protéger le pipeline.
◦Protection anodique par courant externe :
À l’aide d’un système d’alimentation externe, le pipeline devient l’anode pour inhiber la corrosion. Cette méthode convient aux pipelines -longue distance.
Résumé
Le traitement anti-corrosion des gazoducs-de longue distance est un projet crucial en matière de sécurité. Il utilise une approche globale combinant la protection des revêtements et la protection électrochimique pour créer une ligne de défense robuste, qui affecte directement l'économie nationale, les moyens de subsistance de la population et la sécurité publique.
