Acier rond

L'acier rond est une barre d'acier long solide avec une coupe transversale circulaire, appartenant à un type de tige. Il est généralement produit par des processus de dessin à chaud, de dessin froid ou de forge. Sa surface est lisse et la coupe transversale est uniforme. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques et l'adaptabilité de traitement, et est largement utilisé dans la fabrication mécanique, la construction, les automobiles, l'énergie et d'autres champs.

(1) Classé par des matériaux
Acier rond en carbone:

• Acier à faible teneur en carbone (comme Q235): bonne plasticité, utilisée pour les composants structurels communs tels que les boulons et les rivets.

• Acier à carbone moyen et élevé (tel que 45 #, 60 #): haute résistance, utilisé pour les pièces à chargement élevé telles que les arbres et les engrenages.

Acier rond en alliage:

Acier chromium-molybdène (comme 42CRMO): il est résistant à la chaleur et résistant à la fatigue, et est utilisé dans les vileliers moteurs et les tuyaux de forage à huile.

Acier inoxydable (comme 304, 316) :

Résistant à la corrosion, utilisé dans les équipements chimiques et les machines alimentaires.

(2) Selon le processus de production
Acier rond à chaud: Formé par roulement à haute température, avec une échelle d'oxyde sur la surface, avec une plage de diamètre de 5 à 250 mm et un faible coût.

Acier rond à froid: Les matériaux à chaud sont tirés à froid, avec une surface lisse et une haute précision (tolérance ± 0. 1 mm), et sont utilisés pour les pièces de précision.

Acier rond forgé: En forgeant pour améliorer la structure interne, il a de meilleures propriétés mécaniques et est utilisé pour les composants clés des machines lourdes.

1.Chot Processus de roulement:
La billette est chauffée à 1200 degrés → roulé dans une section circulaire par le rouleau → refroidi → redressé → Coupe.

2. Processus de dessin à froid:
L'acier rond roulé à chaud est mariné pour éliminer l'échelle de l'oxyde → Dessin de filière dessiné à froid → recuit pour soulager le stress → Finition et polissage.

3. Traitement thermique:
Normalisation, trempe + la température et d'autres processus améliorent la résistance, la ténacité ou la résistance à l'usure.
 

• Propriétés mécaniques:

Résistance à la traction (400-1000 MPA), dureté (hrc 20-55), allongement (10% - 25%).

• Performance de traitement:

Facile à machine, soudure, forge et régal thermique, adapté au traitement de précision tel que le tournant et le fraisage.

• Résistance à la corrosion:

Les barres rondes en acier inoxydable fonctionnent exceptionnellement bien dans les environnements humides ou acides et alcalins.

Fabrication mécanique:

• Pièces d'arbre (telles que les arbres d'entraînement, les arbres principaux).

Attaches (flans à boulons et à écrou).

• Mold Mandrel et Punch.

Ingénierie de la construction:

• Matériaux de base pour les colonnes et balustrades de support de la structure en acier.

Acier rond pour le béton armé (en remplacement partiellement de l'acier fileté).

Équipement énergétique:

Prise en charge de la chaudière, cintres.

Énergie éolienne boulons et attaches pour l'équipement nucléaire.

Industrie automobile:

• Blan de connexion du moteur et des vitesses.

• Composants de suspension du châssis.

(1) Paramètres clés pour la sélection
• Spécification de diamètre: les tailles communes varient de 6 à 2 0 0mm (l'acier rond tiré par froid peut être aussi petit que 0,5 mm).

• Normes matérielles:

• Chine: GBT 699 (acier en carbone de haute qualité), GBT 1220 (acier inoxydable).

International: ASTM A36 (acier au carbone), ASTM A276 (acier inoxydable).

• Exigences de surface: rond lisse (dessin à froid), peau noire (roulement chaud), poli ou enduit (anti-rust).

(2) Précautions
• Contrôle de la tolérance: l'acier rond tiré par froid (avec une tolérance de ± 0. 05mm) doit être sélectionné pour les pièces de précision.

• Certification des matériaux: dans des champs tels que l'énergie nucléaire et l'aviation, des rapports de matériaux (tels que la composition chimique et les propriétés mécaniques) sont nécessaires.

• Équilibre des coûts: pour les composants structurels communs, l'acier rond roulé à chaud est préféré. Pour les scénarios de haute précision, l'acier tiré par froid ou forgé est sélectionné.

L'acier rond est un «profil universel» parmi les matériaux de base industriels. Sa section transversale circulaire simple et ses performances de traitement flexibles en font une matière première de base dans la fabrication mécanique. Lors de la sélection du modèle, il est nécessaire de considérer de manière approfondie les conditions de charge (charge statique, charge dynamique), corrosivité environnementale, précision de traitement et contrôle des coûts. Dans les chaudières et l'équipement énergétique, l'acier rond est souvent utilisé pour les composants structurels non pression (tels que les supports et les boulons), tandis que dans les scénarios de pipeline porteurs de pression, des tuyaux en acier sans faille sont nécessaires pour répondre aux exigences d'étanchéité à haute pression.