1. Matériau sélection: La première étape implique de sélectionner le bon type de matériau basé sur la exigence du client. Le matériau pourrait être acier inoxydable, carbone acier, ou acier allié. La sélection de matériel de haute qualité garantit que les tuyaux ont une résistance et durabilité supérieure.
2. Découpage: Après le matériau sélection, les tuyaux sont coupés en les longueurs requises. Les tuyaux sont coupés à l’aide de machines CNC et mesures précises sont prises pour garantir que qu’il n’y a au de déchet de matière.
3. Pliage: La suivante étape implique le pliage des tuyaux à leur forme souhaitée. Le processus de pliage est terminé travers un processus entièrement automatisé qui assure la précision et l’exactitude.
4.: Après les tuyaux sont pliés, ils sont soudés ensemble en utilisant un processus de soudage électrique fusion soudage. ce processus implique de chauffage des extrémités des tuyaux et fusionnant les ensemble pour créer une soudure solide et durable.
5. Mise à l’essai: Avant les tuyaux sont expédiés au client, ils subissent divers tests pour s’assurer que ils respectent les normes de qualité. Essais tels comme hydrostatiques essais, radiographiques essais, et ultrasons testeurs sont portés de hors pour garantir que les tuyaux sont exempts de fuites et n’ont pas de défauts.
6. Finition: La étape finale implique de finition des tuyaux par polissage ou revêtement les pour améliorer leur esthétique at . Les tuyaux sont alors emballés et expédiés au client.
Dans l’ensemble, le processus de fabrication de tuyaux EFW est robuste et garantit que les tuyaux répondent aux aux normes de qualité requises. La utilisation de machines automatisées et mesures précises garantir que qu’il y a des déchets minimes de matériaux et de haute qualité sortie.
