Traitement thermique Section creuse

Traitement thermique La section creuse se réfère au processus de traitement thermique des profils creux (tels que les tuyaux en acier, les tuyaux carrés, les tuyaux rectangulaires, etc.) pour améliorer leurs propriétés mécaniques, leur structure organisationnelle ou leur résistance à la corrosion. Ce qui suit est une introduction détaillée de la définition, du but, de la méthode de processus, du champ d'application et des précautions

1. Section creuse

Fait référence à une section creuse de profils métalliques, de matériaux communs, y compris de l'acier au carbone, de l'acier en alliage, de l'acier inoxydable, de l'alliage en aluminium, etc. Des produits typiques tels que les tuyaux ronds (CH), les tuyaux carrés (SHS), les tuyaux rectangulaires (RHS), largement utilisés dans la construction, les machines, l'automobile et autres champs.

2. Traitement thermique

Grâce au processus de chauffage, d'isolation et de refroidissement, la microstructure du matériau (telle que la taille des grains, la composition de phase) est modifiée, de manière à réguler sa dureté, sa résistance, sa ténacité, sa résistance à l'usure et dans d'autres propriétés.

1. Optimiser les propriétés mécaniques

• Améliorer la résistance (comme la trempe + la trempe) ou la ténacité (comme le recuit).
• Retirez le stress résiduel (par exemple, le recuit du soulagement du stress).

2. Améliorer les performances de traitement

• Adoucisser le matériau pour le traitement du froid ultérieur (par exemple, pliage à froid, évasion).
• Ajustez la dureté pour s'adapter au soudage, à la coupe et à d'autres processus.

3. Améliorer la résistance à la corrosion

• Certains traitements thermiques, tels que le traitement de la solution solide de l'acier inoxydable, peuvent améliorer la résistance à la corrosion.

4. Répondre aux exigences standard spécifiques

• Par exemple, les tuyaux d'huile doivent être normalisés ou tempérés pour répondre aux normes API.

Ce qui suit est le processus de traitement thermique commun pour les profils creux:

1. Recure

• Processus: chauffage à une température critique au-dessus (comme environ 800 degrés pour l'acier au carbone), le refroidissement lentement après l'isolation (refroidissement par le four).
• Effet: éliminer le durcissement du travail, affiner les céréales, améliorer la plasticité et la ténacité.
• Application: restaurer l'ouvabilité des tuyaux en acier après le dessin à froid / le roulement à froid pour réduire le risque de fissuration ultérieure.

2. Normalisation

• Processus: chauffage à la température auusténitante et au refroidissement de l'air.
• Effet: structure uniforme, améliorer la résistance, la dureté et la résistance à l'usure.
• Application: Fondation renforçant le traitement des profils creux pour les structures (tels que les poutres de support de construction).

3. extinction et tempérament

• Processus: extinction (refroidissement rapide) suivi de la température (chauffage à une température plus basse).
• Effet: améliore considérablement la résistance (comme la résistance à la traction jusqu'à 1000 MPA), tout en maintenant une certaine ténacité.
• Application: composants mécaniques à haute charge (tels que les cylindres hydrauliques, les tubes d'arbre de transmission).

4. Traitement de la solution

• Processus: chauffage à haute température pour dissoudre les éléments d'alliage, refroidissement rapide (comme le refroidissement par eau).
• Effet: amélioration de la résistance à la corrosion (acier inoxydable) ou renforcement du vieillissement (alliage d'aluminium).
• Application: Traitement de corrosion anti-intergranulaire des profils creux en acier inoxydable (tels que les pipelines chimiques).

5. Stress soulageant le recuit

• Processus: chauffer à 500-650 degré et refroidir doucement.
• Effet: éliminer la contrainte résiduelle causée par le soudage et le travail au froid, empêcher la déformation et la fissuration.
• Application: pièces structurelles creux soudées (telles que les cadres de pont).

1. Construction et infrastructure

• Structures en acier de haut niveau de hauteur, fermes de pont (nécessitant une résistance élevée et une ténacité).

2. VOITURES ET TRANSPORT

• Composants du châssis, arbre d'entraînement (extinction + traitement de tempérament pour améliorer la résistance à la fatigue).

3. Énergie et produits chimiques

• Pipeline de pétrole et de gaz (traitement normalisé pour respecter les normes API), la doublure du réacteur (traitement de la solution en acier inoxydable).

4. Fabrication mécanique

• Cylindre hydraulique et siège de roulement (stabilité dimensionnelle de haute précision).

1. Contrôle de la température

• La température de chauffage de différents matériaux (comme l'acier au carbone, l'acier en alliage, l'acier inoxydable) varie considérablement, nécessitant un contrôle précis de la température.

2. Taux de refroidissement

• Le refroidissement inégal pendant la trempe est facile à provoquer une déformation ou une fissuration, et le milieu approprié (huile, eau ou polymère) doit être sélectionné.

3. Uniformité de la section

• La différence d'épaisseur de paroi des profils creux peut entraîner des effets incohérents de traitement thermique, et il est nécessaire d'optimiser la méthode de chargement du four.

4. Traitement de suivi

• Une fois le traitement thermique peut produire de l'oxyde, nécessitant un traitement de décapage ou de sable.

1. Matière première: acier au carbone ou tuyau transparent en acier à faible alliage.

2. Traitement de normalisation: chauffage à 900 degrés, refroidissement par air, pour obtenir une perlite uniforme + structure de ferrite.

3. Extinction + trempage: chauffage à 850 degrés de trempe d'eau, puis à 600 degrés de trempage, obtenir de la sorbie trempée, la résistance considérablement améliorée.

4. Test: test de dureté, analyse métallographique, test de traction pour assurer la conformité aux normes API 5CT.

Grâce à la conception précise des processus, les profils creux traités à la chaleur peuvent répondre aux divers besoins de la construction aux machines haut de gamme. Le noyau est de choisir le schéma de traitement thermique approprié en fonction des caractéristiques du matériau, des conditions de service et des exigences de traitement, tout en contrôlant strictement les paramètres de processus pour garantir des performances stables.

Standard:BS EN 10210, BS EN 10219, BS EN 10217

ASTM A500, ASTM A501, ASTM A53, ASTM A253,

GB / T 3094, GB / T 6728

JIS G3466, JIS G3101

Comme 1163

API 5L
(Shs)Dyerne: 20 * 20-1200 * 1200 mmWt: 1,2 mm -60 mm

(RHS)Dyerne: 20 * 30-1200 * 1500 mmWt: 1. 2-60 mm
(Chs) erw:Dyerne: 1/2inch - 24 pouceWt: 21. 3-610 mm

(Chs) lsaw:Dyerne: 406-1420 mmWt: 8-60 mm

(Chs) SSAW:Dyerne: 219-4020 mmWt: 5-25. 4mm
Longueur: 4m, 6m, 12m ou comme vous êtes requis

Type d'angle:Coin de rayon, coin à angle tranchant, coin d'angle droit

Application:Structure en acier lourd, génie aérospatial, rail à grande vitesse, construction navale, pour les machines, pour les automobiles et les trains à grande vitesse, pour l'industrie chimique et la chaudière, pour le pont.

Marque: Acier de lefin